Вальцовщик рез смесей

В центре подготовки кадров «Персонал» при содействии ПАО «ММК» прошёл конкурс «Лучший вальцовщик стана горячей/холодной прокатки».

В этом году конкурс проводился в седьмой раз, заявки на участие подали 20 работников ММК, два представителя ПАО «Северсталь» и по одному — от Ашинского и Челябинского металлургических комбинатов. Состязание традиционно состоит из двух этапов — теоретического и практического. Первый включает в себя выполнение теста из 60 заданий. На всё про всё участникам даётся 50 минут.

— Второй этап состоит из нескольких заданий, — рассказывает руководитель группы профессионального обучения АНО ДПО «КЦПК «Персонал» Николай Степанов. — Участники должны визуально оценить пять образцов прокатной продукции, выявить тип дефекта, назвать причины его появления и способы устранения. Кроме того, все вальцовщики получили билеты с названием двух марок стали, а те, кто работает на станах холодной прокатки, — по два образца продукции исходной и конечной толщин. Тем, кто работает на «горячих» станах, требовалось расшифровать марку стали и описать зависимость режимов прокатки данной марки от температуры. Вальцовщикам станов холодной прокатки нужно было «узнать» марку стали, замерить толщину образцов микрометром, рассчитать относительное и абсолютное обжатие полосы для получения конечной толщины проката. Общее задание для всех — десятиминутная презентация по одному из предложенных направлений.

За происходящим наблюдала конкурсная комиссия, в которую вошли представители центра «Персонал» и производственники — специалисты ПАО «ММК» и «Северстали».

— Проведение конкурсов профессионального мастерства — одно из важнейших направлений работы КЦПК «Персонал», — отмечает Николай Степанов.- Такие состязания не только позволяют оценить уровень профессиональной подготовки специалистов, но и способствуют повышению престижа рабочих специальностей. А участие в конкурсах «Лучший по профессии» представителей других городов и даже регионов позволяет обмениваться опытом, устанавливать профессиональные связи между предприятиями.

Вальцовщик ЛПЦ-5 ПАО «ММК» Максим Рошка в профессии шесть лет. В конкурсах профессионального мастерства участвует давно и с удовольствием. Свой интерес объясняет тем, что каждый год организаторы привносят в состязания что-то новое, так что даже бывалые участники испытывают волнение, гадая, какие задания ждут их в этот раз.

— Работаю на двухклетевом реверсивном стане «1700» холодной прокатки, который производит высококачественный автолист, в том числе с первой группой отделки поверхности, идущий на лицевые детали автомобилей, — рассказывает Максим Александрович. — Многое зависит от того, как настроен стан: и качество продукции, и её дальнейшая обработка. Так что моя профессия требует постоянного развития, движения вперёд, и участие в конкурсах этому способствует. Интересно послушать своих ребят с ММК, обменяться опытом с работниками других предприятий.

Самая сложная и ответственная часть конкурса — публичная защита собственного проекта, включающего рационализаторские предложения. Максим Рошка предложил способ уменьшения энергозатрат с помощью распределения обжатий по клетям. Видя мой недоумённый взгляд, Максим поясняет суть авторской разработки: добиться снижения энергозатрат и, соответственно, экономического эффекта можно без каких-либо дополнительных финансовых вложений, просто перераспределив зазоры между прокатными клетями.

Старший вальцовщик сортового цеха ПАО «ММК» Александр Ватрушкин представил на конкурсе рацпредложение по модернизации калибра валка прокатной клети № 11 двухниточного стана «170».

— Если в двух словах, то сделали калибр глубже и шире, — с улыбкой поясняет Александр. — Это позволит предотвратить появление дефектов. На разработку рацпредложения натолкнули проблемы, с которыми сталкиваюсь в повседневной деятельности. Поразмыслил над этим, подумал, как изменить ситуацию, что-то товарищи подсказали.

Мелкосортно-проволочный стан «170», на котором работает Александр Ватрушкин, предназначен для производства катанки и арматуры. Производительность агрегата — до 765 тысяч тонн продукции в год, основной потребитель — метизно-калибровочный завод «ММК-МЕТИЗ». В сортовой цех Александр пришёл одиннадцать лет назад по примеру отца — Сергея Ватрушкина, тоже старшего вальцовщика, так что для него цех — это в некотором смысле семейная история. Отсюда и неравнодушное отношение к делу.

— Комбинат повлиял на мой характер, — признаётся Александр. — Работать здесь непросто, но интересно. Профессией своей горжусь, считаю, что вальцовщик — дело для настоящих мужчин.

Конкурсная комиссия с интересом заслушивала презентации участников, их новаторские предложения и разработки. По мнению членов комиссии, этот этап конкурса способствует развитию научно-практической деятельности сотрудников, а их рацпредложения способны принести реальную пользу в плане оптимизации технологических процессов, сокращения дефектов и повышения качества выпускаемой продукции. Представитель ПАО «Северсталь» Дмитрий Груздев впервые выступил в качестве жюри. Организацию конкурса, его теоретическое и практическое «наполнение» оценил высоко.

— Приятно, что среди участников много молодых работников в возрасте до 30 лет, — отметил Дмитрий Александрович. — Для них это отличный повод проверить свои профессиональные знания. А для нас — хорошая возможность получить новые знания, опыт. Прокатное производство ММК пережило техническое перевооружение и модернизацию, а наши цехи в почтенном возрасте, оборудование старое. Так что нам есть чему поучиться.

Член конкурсной комиссии вальцовщик стана холодной прокатки ЛПЦ-8 Алексей Сверчков ещё не так давно и сам принимал участие в этом профессиональном состязании и не раз становился призёром. В этом году Алексей Игоревич не только оценивал работу коллег-вальцовщиков с «холодных» станов, но и составлял вопросы теста для теоретического этапа и для практического задания по определению дефектов продукции прокатного производства.

— Для того чтобы победить в этом конкурсе, нужно знать и любить свою работу, — считает Алексей Сверчков. — Большое значение имеют рационализаторские предложения, которые участник презентует в практической части состязания. В этом году решили немного усложнить практическое задание — проверить, насколько хорошо вальцовщики по внешнему виду образца могут определить дефект, назвать причину его возникновения и способ устранения. Кроме того, участникам необходимо провести замер полосы, собственно, это то, с чем они ежедневно сталкиваются в своей работе.

Лучшим вальцовщиком стана горячей прокатки стал представитель ПАО «Северсталь» Владимир Еремин, второе и третье места разделили Евгений Аксенов — сортовой цех — и Виктор Егоров — ЛПЦ-10.

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №8
Утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 23.06.2006 N 492

Электролизник расплавленных солей

§ 1. Вальцовщик холодного металла 2-го разряда

Характеристика работ. Подготовка лент, листов, полос, фольги из цветных металлов и сплавов к прокатке на станах. Накладка полос, лент на рольганг перед прокаткой. Транспортировка и складирование заготовок и готовой продукции.

Должен знать: наименование, назначение применяемых приспособлений; виды смазок и охлаждающих жидкостей; правила маркировки; транспортировки и складирования металла.

§ 2. Вальцовщик холодного металла 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса холодной прокатки лент, листов, полос из цветных и драгоценных металлов и сплавов на двух- и шестивалковых станах под руководством вальцовщика холодного металла более высокой квалификации. Калибровка полос на калибровочных станах и прокатка прутков, полос и различных профилей на лентопрокатных и сортовых двух- и трехвалковых станах. Управление механизмами подачи прокатываемого металла в валки. Съем рулонов после прокатки при помощи пневматического съемника. Смена валков. Ведение процесса промывки рулонов фольги из цветных металлов на стане. Учет показателей работы стана. Участие в наладке, обслуживании и ремонте станов. Содержание в чистоте рабочего места.

Должен знать: устройство, правила эксплуатации обслуживаемых листовых, лентопрокатных и сортовых станов, их механизмов; классификацию валков и систему их охлаждения; основы технологического процесса холодной прокатки; основные свойства, химический состав и марки прокатываемого металла и сплава; наименование и состав применяемых смазок и охлаждающих жидкостей; основы химии, физики, электротехники; причины возникновения неисправностей прокатного стана, вызывающих механические повреждения продукции, и способы их устранения; слесарное дело.

§ 3. Вальцовщик холодного металла 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса холодной прокатки лент, листов, полос из цветных и драгоценных металлов и сплавов на двух- и шестивалковых станах. Ведение процесса прокатки лент, листов, полос из цветных и драгоценных металлов и сплавов на многоклетевых, четырех- и многовалковых прокатных станах; прокатки лент из легких сплавов на одноклетевых реверсивных четырехвалковых станах; заготовительной и отделочной прокатки лент, листов, полос из тяжелых цветных металлов и сплавов; прокатки фольги на четырех- и многовалковых станах и в сдвоенном виде под руководством вальцовщика холодного металла более высокой квалификации. Загрузка прокатного стана, управление передающим, транспортирующим и правильно задающим механизмами с пульта управления. Регулирование натяжения ленты, скорости прокатки, намотки на барабан прокатываемых изделий. Замер толщины проката. Участие в наладке и ремонте обслуживаемого стана.

Должен знать: устройство обслуживаемых многоклетевых, многовалковых, реверсивных прокатных станов; основы теории и технологии холодной прокатки; классификацию и типы прокатных станов, применяемых при холодной прокатке; государственные стандарты и технические условия на обрабатываемую продукцию; системы блокировки, охлаждения, смазки, уравновешивания и противоизгиба валков; причины возникновения брака и методы его предупреждения и устранения; назначение, устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом.

§ 4. Вальцовщик холодного металла 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса холодной прокатки лент, листов, полос из цветных и драгоценных металлов и сплавов на двух- и шестивалковых станах. Ведение процесса прокатки лент, листов, полос из цветных и драгоценных металлов и сплавов на многоклетевых, четырех- и многовалковых прокатных станах; прокатки лент из легких сплавов на одноклетевых реверсивных четырехвалковых станах; заготовительной и отделочной прокатки лент, листов, полос из тяжелых цветных металлов и сплавов; прокатки фольги на четырех- и многовалковых станах и в сдвоенном виде. Ведение процесса прокатки лент на автоматизированных многоклетевых и многовалковых прокатных станах и прокатки титановых, вольфрамовых, молибденовых, ниобиевых, циркониевых сплавов под руководством вальцовщика холодного металла более высокой квалификации. Отделочная прокатка листов специального назначения. Обслуживание передающих транспортеров, укладчиков, гидравлических толкателей, летучих микрометров и других средств измерения. Управление нажимными и подъемными механизмами.

Должен знать: конструкцию обслуживаемых прокатных станов различных типов; правила эксплуатации прокатных станов и валков; основные характеристики электродвигателей; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом; основы физики, химии, электротехники и механики; виды, свойства и качество применяемых технических смазок и эмульсий.

§ 5. Вальцовщик холодного металла 6-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса прокатки лент на автоматизированных многоклетевых и многовалковых прокатных станах и прокатки титановых, вольфрамовых, молибденовых, ниобиевых, циркониевых сплавов. Прокатка фольги в сдвоенном виде с одновременным сдавливанием. Управление обслуживаемым станом и его наладка.

Должен знать: конструкцию и кинематические схемы автоматизированных многоклетевых и многовалковых станов; основы калибровки валков; допуски на валки; устройство и взаимодействие узлов обслуживаемого стана; автоматику управления обслуживаемого стана.

Электролизник расплавленных солей