На каждом предприятии стоит задача управления процессами использования основных производственных фондов. Назовем основные цели и способы управления этими процессами:
- 1. Недопущение чрезмерного морального износа основных фондов, особенно их активной части, так как это может привести к негативным экономическим последствиям для предприятия в виде роста затрат на производство относительно предприятий с новым оборудованием. Для этого морально устаревшие основные средства могут быть заменены до наступления срока физического износа, так как их использование снижает конкурентоспособность фирмы. С разрешения налоговых служб возможно применение ускоренной амортизации. Для этого предприятие должно обосновать необходимость применения повышающих коэффициентов.
- 2. Недопущение чрезмерного физического старения оборудования. Для этого следует своевременно находить инвестиции для обновления и замены изношенного оборудования. Основной источник — амортизационные отчисления, аккумулируемые в фонде амортизации. Этот фонд будет формироваться в том случае, если продукция, произведенная при помощи основного средства, будет своевременно реализована. Тогда часть выручки, соответствующей сумме амортизационных отчислений, можно направить в фонд амортизации (рис. 5)
Рис. 5. Формирование и использование фонда амортизационных отчислений
3. Уменьшение потерь от инфляции. В условиях инфляции возникают проблемы и трудности вследствие обесценивания фонда амортизационных отчислений. Вводимые коэффициенты переоценки не могут решить проблемы в полной мере. Для покупки нового оборудования взамен изношенного приходится изыскивать дополнительные денежные средства. Рассмотрим это на примере.
Пример 5. Ателье приобрело 20 швейных машин с нормативным сроком службы 5 лет. Стоимость одной швейной машины равна 10 тыс. р. К концу второго года наблюдается повышение цен на 50 %. С третьего года вводится коэффициент переоценки, равный росту цен. В табл. 14 показаны амортизационные отчисления с применением и без применения коэффициента переоценки.
Таблица 14
Амортизационные отчисления (пример 5)
|
Годы |
Сумма амортизационных начислении без учета переоценки, р. |
Сумма амортизационных начислений с учетом переоценки, р. |
|
40 000 (10000.0,2-20) |
40 000 |
|
|
40 000 |
40 000 |
|
|
40 000 |
60 000(40000.1,5) |
|
|
40 000 |
60 000 |
|
|
40 000 |
60 000 |
|
|
Итого |
200 000 |
260 000 |
Так как цена новых швейных машин равна 15 тыс. р., то для их замены потребуется 300 тыс. р. Если не применять коэффициенты переоценки (в связи с инфляцией), то придется потратить дополнительно 100 тыс. р. на восстановление изношенных ОПФ. При применении коэффициентов переоценки дополнительных средств потребуется меньше (40 тыс. р.). В любом случае инфляция обесценивает фонд амортизационных отчислений. Избежать этих потерь возможно за счет досрочного приобретения нового оборудования, т. е. использования амортизационных отчислений на покупку подобного или иного основного средства. Так, в нашем примере уже к концу второго года можно купить 4 швейные машины за счет годовой суммы амортизации.
4. Эффективное использование основных средств. От степени применения ОПФ зависят масштабы производства, размер затрат на производимую продукцию, производительность труда работников и многое другое. В этой связи возникает потребность в установлении системы показателей, которые позволяют оценить состояние основных производственных фондов, степень их использования. На основе этих показателей можно выявить главные проблемы в использовании основных средств и разработать план мероприятий по повышению эффективности применения ОПФ на предприятии. Формулы расчета указанных показателей сведены в табл. 15.
Таблица 15
Показатели состояния основных производственных фондов
|
№ |
Показатель |
Формула |
Условные обозначения |
|
КИ |
|
W — первоначальная стоимость ОПФ; Σа — сумма начисленных амортизационных отчислений |
|
|
КО |
|
WO- первоначальная стоимость ОПФ, поступивших в течение года; W* — первоначальная стоимость ОПФ на конец года |
|
|
КВ |
|
WВ — первоначальная стоимость выбывших ОПФ в течение года; W** — первоначальная стоимость ОПФ на начало года |
|
|
КИЗМ |
|
W# — среднегодовая первоначальная стоимость ОПФ. Коэффициент имеет отрицательное значение, если выбытие превышает обновление |
|
|
КГ |
|
Σa — сумма начисленных амортизационных отчислений |
К показателям, характеризующим состояние используемых основных производственных фондов, следует отнести такие коэффициенты:
- — коэффициент физического износа основных производственных фондов (КИ), показывающий среднюю степень износа применяемых ОПФ;
- — коэффициент обновления основных производственных фондов (КО), характеризующий степень (процент) обновления ОПФ относительно имеющихся в наличии;
- — коэффициент выбытия основных производственных фондов (КВ), показывающий степень (процент) выбытия ОПФ относительно имеющихся в наличии;
- — коэффициент изменения основных производственных фондов (КИЗМ), показывающий степень изменения ОПФ за счет выбытия и обновления;
- — коэффициент годности основных производственных фондов (КГ), показывающих среднее значение остаточной стоимости ОПФ.
Рассмотрим некоторые из этих показателей в промышленности РФ (табл. 16). Как видно из этой таблицы, в последние годы возросли темпы обновления ОПФ, особенно в добывающей промышленности, где высока доля полностью изношенных основных средств.
Таблица 16
Коэффициенты обновления и выбытия в промышленности по видам экономической деятельности
|
Показатели |
2009 2010 |
|||
|
Коэффициент обновления основных фондов (%), в том числе: |
||||
|
добыча полезных ископаемых |
11,9 |
18,6 |
12,0 |
13,7 |
|
обрабатывающие производства |
12,6 |
14,2 |
12,6 |
13,4 |
|
производство и распределение электроэнергии, газа и воды |
8,8 |
7,9 |
8,9 |
12,7 |
|
Коэффициент выбытия основных фондов (%), в том числе: |
||||
|
добыча полезных ископаемых |
1,3 |
1,1 |
1,0 |
1,1 |
|
обрабатывающие производства |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
|
|
производство и распределение электроэнергии, газа и воды |
0,7 |
0,4 |
0,3 |
0,3 |
Источник: Промышленность России. 2012: Стат. сб. / Росстат. М., 2012. С. 122, 124.
Обобщающим показателем, характеризующим использование основных фондов на предприятии, является показатель фондоотдачи. Показатель фондоотдачи (Фо) рассчитывается по формуле
где Q — стоимость произведенной за год продукции в натуральном или стоимостном выражении.
Показатель фондоотдачи характеризует количество (или стоимость продукции), произведенной на рубль основных производственных фондов. Важное значение имеет динамика этого показателя. Рост фондоотдачи означает, что эффективность использования ОПФ возрастает.
Если числитель и знаменатель данной формулы разделить на среднесписочную численность работников, то получим следующее:
или
где Р — производительность груда (выработка) на одного работника; G — фондовооруженность труда.
Фондоотдача показывает взаимосвязь между выработкой и фондовооруженностью труда. Возможны следующие ситуации:
- 1. Производительность труда растет быстрее, чем фондовооруженность труда. Это ситуации растущей отдачи от капиталовложений, себестоимость продукции будет падать.
- 2. Производительность и фондовооруженность груда растут одинаковыми темпами. В таком случае себестоимость продукции не изменяется.
- 3. Фондовооруженность труда растет быстрее производительности труда работников. Это ситуация убывающей отдачи, себестоимость продукции будет расти за счет роста капитальных затрат.
Обратным показателем фондоотдачи является фондоемкость продукции. Этот коэффициент показывает степень применения ОПФ на рубль произведенной продукции. Рост фондоемкости означает, что в себестоимости продукции растет доля материальных затрат, уменьшается доля добавленной стоимости.
Таким образом, показатели применения и состояния основных производственных фондов позволяют получить информацию о том, какие результаты может получить предприятие вследствие использования основных средств относительно себестоимости продукции.
Решетневскуе чтения. 201S
УДК 65.011.56
ОБЗОР СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ОСНОВНЫМИ ФОНДАМИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА
А. Э. Сопин
Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнева Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31
E-mail: alex.sopin0803@mail.com
Обозреваются программные решения управления основными фондами промышленных предприятий для технического обслуживания и ремонта.
Ключевые слова: EAM, техническое обслуживание, ремонт, программное обеспечение.
REVIEW OF ENTERPRISE ASSET MANAGEMENT SYSTEMS FOR MAINTENANCE AND REPAIR
A. E. Sopin
The article reviews software solutions for enterprise asset management systems for maintenance and repair.
Keywords: EAM, maintenance, repair, software.
Для эффективной работы предприятия ракетно-космической отрасли вынуждены сокращать издержки и выбирать приоритетные направления для их оптимизации. Одной из причин больших затрат предприятий является техническое обслуживание и ремонт оборудования (ТОиР).
Для решения задач подобного рода используются следующие решения :
1. Модули ТОиР, находящиеся в составе крупных ERP-систем (Enterprise Resource Planning, планирование ресурсов предприятия).
2. EAM-системы (Enterprise Asset Management, управление активами предприятия), представляющие собой информационные системы управления активами.
EAM-система — это информационная система управления (ИУС) основными активами предприятия. Она обеспечивает эксплуатацию и мониторинг активов, согласование деятельности работы ремонтного персонала, планирование комплексного ТОиР, и управление складскими запасами. Под активами подразумевают основные производственные фонды организации, в частности — оборудование.
Назначение EAM-системы — обеспечение бесперебойного функционирования оборудования, которое достигается с помощью своевременных профилактических мероприятий и оперативного планирования ремонтных работ при возникновении неисправностей.
К достоинствам EAM-систем относится:
— ведение единой базы данных;
— сокращение затрат на ТОиР;
— увеличение срока службы оборудования;
— повышение эффективности работы ремонтного персонала;
— уменьшение времени проведения ремонтных работ за счет планирования;
— сокращение складских запасов.
Согласно статистике , крупные промышленные предприятия активно внедряют следующие EAM-системы: «1С: Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования», «Oracle E-Business Suite 12», «TRIM».
1С: Предприятие 8. ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования. Программное решение разработано для организации системы управления ремонтами и обслуживанием оборудования на предприятиях различных отраслей .
Благодаря системе автоматизируются следующие процессы:
— учет оборудования и нормативов: сбор и поддержание в актуальном состоянии информации об оборудовании предприятия, его характеристиках, нормативах ремонта и ТО, а также ее предоставление остальным процессам ТОИР;
— учет показателей эксплуатации для сбора, хранения и анализа сведений о техническом состоянии оборудования во время его эксплуатации;
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
— планирование технического обслуживания и ремонтов;
— управление материально-техническим обеспечением ремонтов: обеспечение потребности предприятий в запасных частях (агрегатах, узлах и деталях), материалах, инструментах и оборудовании;
— управление персоналом.
— управление нарядами и работами: формирование и учет выполнения нарядов на ремонтные работы, при необходимости формирование нарядов-допусков
Программные средства и информационные технологии
к ним, а также контроль степени выполнения ремонтных работ и учет выполненных ТО и ремонтов;
— управление документацией;
— анализ эффективности использования активов предприятия и формирование отчетов.
Oracle E-Business Suite 12. Oracle EAM. Oracle EAM обеспечивает комплексное планирование, отслеживание и выполнение для поддержки производительности. Система устраняет избыточные и устаревшие запасы, продвигает политику охраны окружающей среды, здоровья и безопасности и улучшает координацию графиков производства и обслуживания.
К ключевым преимуществам для бизнеса относится:
— улучшить мониторинг и управление активами с помощью единого глобального хранилища активов;
— продвижение методов обслуживания с использованием превентивных и условных стратегий;
— обеспечить работу персоналу в любом месте с любого устройства: компьютеров, планшетов или мобильных телефонов;
— заменить дорогостоящие автономные систем обслуживания с интегрированным решением Oracle.
Oracle EAM позволяет пользователям отслеживать заказы на работу с помощью Oracle Workflow. Максимизация доступности активов, повышение производительности установки и снижение затрат на обслуживание — это цели предприятия, которые могут помочь в планировании и прогнозировании работы. Oracle EAM Maintenance Workbench может помочь упростить планирование обслуживания в сложной производственной среде.
Особенностью продукта является интеграция с системами просмотра карт Oracle Spatial, Google Maps и ESRI. Благодаря этой функции можно отмечать активы на карте и связанные с ними работы. С помощью мобильной версии Mobile Maintenance для Android и iOS технические специалисты ТОиР могут отслеживать, выполнять и завершать порученную им работу, а также искать информацию о сроках эксплуатации актива, записывать показания измерительных приборов, оборудования, а также составлять и заполнять заявки на проведение работ и заказы на ремонты.
Trim 3.9.3. Для управления физическими активами используется программное решение «TRIM-Техни-ческий менеджмент», предназначенное для средних и крупных предприятий .
Программный комплект может использоваться для достижения различных целей:
— обеспечение достоверности учета активов и фактов истории их эксплуатации,
— поддержание работоспособности машин и оборудования,
— сокращение необоснованных затрат на поддержание работоспособности,
— сокращение внеплановых простоев,
— повышение производительности при приемлемом уровне рисков,
— повышение показателей надежности,
— оптимизация стоимости владения активами на всем жизненном цикле,
— обеспечение безопасности процессов технической эксплуатации,
— повышение эффективности персонала,
— оптимизация материально-технических запасов.
Функциональность данного ПО определяется требованиями технического задания на проект и адаптируется индивидуально к каждому.
Системы EAM позволяют оптимизировать расходы. Своевременный ТОиР обеспечивает безопасность рабочего персонала и увеличивается срок службы оборудования.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
Библиографические ссылки
2. Анализ рынка EAM-систем . URL: http://bit.do/analiz-rynka-eam (дата обращения: 04.09.2018).
3. Кизим А. В. Обоснование необходимости автоматизации работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования // Известия Волгоградского государственного технического университета. 2009. Т. 6, №. 6. С. 118-121.
4. НПП СпецТек. Системы управления активами . URL: http://trim.ru (дата обращения: 04.09.2018).
5. Рейтинг EAM-систем . URL: http://bit.do/tadviser-top-eam (дата обращения: 03.09.2018).
2. Analysis of the market of EAM. Available at: http://bit.do/analiz-rynka-eam (accessed: 04.09.2018).