Профессиясборщик РЭА
Сборку радиотехнических, электромеханических изделий и приборов производят на специально оборудованных участках. Для обеспечения надлежащих условий, производственной санитарии и безопасности труда эти участки оснащают совершенным вентиляционным и светотехническим оборудованием. В серийном и крупносерийном производстве сборочные участки оборудуют поточно-конвейерными линиями, а в опытном и единичном — верстаками. В поточной линии рабочие места располагают в соответствии с установленным технологическим процессом сборки. Для хранения деталей, материалов, готовых узлов и блоков на участках устанавливают стеллажи, шкафы, столы и др.
При выпуске сложного устройства РЭА на сборочных участках производят разбивку сборки и монтажа на отдельные операции. Это дает возможность проводить сборочные работы по их специализации и расчленять сложные операции на более простые.
Сборочный процесс радиотехнических и электромеханических изделий основан на взаимозаменяемости деталей, что позволяет оснастить производство не только универсальным оборудованием, но и специальными инструментами.
В настоящее время на всех предприятиях проводится механизация и автоматизация основных сборочных работ (сб®рка резьбовых, заклепочных, прессовых соединений) и вспомогательных (слесарно-пригоночные работы, очистка и промывка деталей перед сборкой, статическая и динамическая балансировка).
Рабочее место слесаря-сборщика должно быть оснащено устройствами (верстаком, стулом, шкафом или стеллажом), необходимыми для высокопроизводительной работы.
Верстак должен быть удобным и обладать достаточной прочностью и устойчивостью, исключающими его смещение и вибрацию в процессе работы. Унифицированный верстак, высоту которого можно регулировать подвижными подставками в пределах от 600 до 1000 мм (рис. 18), имеет: открытые полки-стеллажи для хранения инструмента, деталей и материалов; электрощиток для подключения электроинструмента и электропаяльников; штуцера для подключения линии сжатого воздуха и вентиляции; удобное освещение и передвижную подставку для ног.
Рис. 18. Рабочее место сборщика
Для крепления, транспортировки материалов, деталей, узлов и других заготовок на рабочем месте сборщика используют унифицированную тару и стеллажи.
Важнейшим условием качественной работы слесарей сборщиков и слесарей ремонтников является правильная организация их рабочих мест.
Рабочее место слесаря-сборщика или слесаря-ремонтника — это часть участка цеха, пространство, оснащенное необходимым оборудованием и инструментами, для выполнения рабочим или бригадой производственного задания.
Под организацией рабочего места слесаря подразумевается правильное, продуманное и практичное расположение инструментов и материалов.
Рабочее место слесаря сборщика
Рабочее место слесаря сборщика должно быть оснащено высокопроизводительным оборудованием, подкатными транспортными столиками, инструментами, а также вспомогательными устройствами. Кроме того, необходимо создать здоровые и безопасные условия труда, обеспечить чистоту и порядок рабочего места.
Компоновка рабочих мест слесарей сборщиков может отличаться в зависимости от специфики деятельности работников и характера производства. Рабочее место, как правило, представляет собой стол, в качестве опор которого используются тумбы-драйверы с различным количеством ящиков.
Продуктивность работы слесаря сборщика зависит от качества инструментов, их правильного подбора, от оборудования, а также от правильного оснащения рабочего места дополнительными опциями, будь то правильное освещение, система хранения инструментов, электромонтажная панель.
Помимо основного и дополнительного оборудования, на рабочем месте каждого сборщика должна быть оснастка. Это тумбочки, стеллажи, планшеты, этажерки, производственная тара. Соблюдение всех этих правил в комплексе позволит добиться наиболее высоких показателей качества изготавливаемой продукции.
Согласно международным стандартам по организации зон, защищенных от воздействия статического электричества, одним из основных требований является использование мебели в антистатическом исполнении.
Рис.1. Антистатические столешницы и полки, графитонаполненное ДСП Thermopal (ESD)
В мастерских с цементными или другими «холодными» полами при оснащении рабочих мест слесарей сборщиков необходимы подставки для ног. Такие подставки следует делать во избежание возможных заболеваний.
Если слесарю необходимо использовать электрифицированный инструмент, то к его рабочему месту подводят электрическую линию, а на сам рабочий стол устанавливают электромонтажную панель.
Организация рабочего места слесаря ремонтника
Рабочее место слесаря также требует особого оснащения. Необходимы верстаки, тиски, рабочий и измерительный инструмент, а также вспомогательное оборудование – стеллажи, тумбочки, шкафы.
Большую часть своей работы слесарь ремонтник осуществляет на монтажном столе или верстаке. Вертикальное рабочее пространство монтажного стола занимает перфорированная панель, с различными держателями для инструмента.
Всем этим требованиям отвечает серия столов «Монолит».
Столы серии МОНОЛИТ разработаны для организации рабочего места слесаря ремонтника и слесаря сборщика. Компоновка рабочего места столами серии МОНОЛИТ позволяет решить ряд проблем с размещением в закрытом виде большого количества инструментов, компонентов и материалов, которые должны быть в зоне быстрого доступа специалиста и при этом вне досягаемости производственных загрязнений. Стол серии МОНОЛИТ в зависимости от типа столешницы выдерживает нагрузки от 350 до 500 кг распределенного веса. Жесткая конструкция стола с опорой на тумбы не позволяет производить регулировку высоты расположения столешницы.
Рабочее место слесаря ремонтника на базе серии МОНОЛИТ может быть укомплектовано всеми стандартными опциями и комплектующими серии СТАНДАРТ.
Рабочее место слесаря на базе столов серии МОНОЛИТ выпускается нашим предприятием в следующих комплектациях:
- стол НН с опорой на две боковые опоры;
- стол НД с опорой на одну боковую опору и драйвер;
- стол НТ с опорой на боковую ножку и тумбу;
- стол ДД с опорой на 2 тумбы-драйверы;
- стол ДТ с опорой на тумбу с дверцей и драйвер;
- стол ТТ с опорой на 2 тумбы с дверцей.
Типовые решения предусматривают тумбы –драйверы Д с тремя и пятью ящиками ( соответственно Д3, Д5), а также тумбы с наружной общей дверцей Т1, Т2 (с 1-2 внутренними полками) и ТД1 (тумба с ящиком, дверцей и одной полкой).