Справочник Бухгалтера

Стратегия управления производствомпредставляет собой обобщенную модель действий, необходимых для достижения поставленных целей. Цели — это ключевые результаты, к которым стремится предприятие в своей деятельности. Ставя определенные цели, руководство формулирует те главные ориентиры, на которых должна быть сфокусирована вся деятельность предприятия.

Основные цели управления производством:

1. усовершенствование организационной структуры управления производством

2. достижение минимальных затрат материалов, труда, времени денежных средств

3. устранение непроизводительных потерь времени рабочих и служащих

4. выполнение заданной программы выпуска продукции

Для достижения намеченных целей необходимо осуществление широкого комплекса технических, технологических, организационно-управленческих мероприятий; разработка принципов инвестиционной и технической политики для фирмы в целом: определение приоритетных областей инвестиций и направлений работы; концентрация усилий и ресурсов на развитии наиболее перспективных областей технологического процесса; создание производственных систем нового поколения, работающих с применением ЭВМ.

Основные задачи управления производством:1. Удовлетворение потребительского спроса – суть задачи в том, что на выходе производство должно иметь некий товар, который должен удовлетворить потребителя. Это не единственное требование — покупатель также должен быть удовлетворен стоимостью товара, временем и сроками его предоставления.2. Эффективная переработка ресурсов.. Существуют различные методы и подходы к оптимизации использования оборудования, материалов и труда на предприятии, но добиться экономного и сбалансированного использования ресурсов можно при наличии слаженного производственного менеджмента.

Процесс управления производством можно представить как совокупность последовательных действий управленческого персонала по определению целей для объектов управления и их фактического состояния на основе регистрации и обработки соответствующей информации, формированию и утверждению (принятию решений) экономически обоснованных производственных программ и оперативных заданий.
Процедуры доведения принятых решений до исполнителей, организация и координация работ всех участвующих в производственном процессе подразделений и при необходимости регулирование хода производства являются заключительной стадией процесса управления.

Производственный персонал — залог успешного функционирования любого промышленного предприятия. От кадрового потенциала зависят многие показатели его деятельности.

К производственному персоналу предприятия относятся работники:

• связанные непосредственно с процессом производства продукции (выполнения работ, оказания услуг), обслуживанием производства и оборудования, его наладкой;
• занятые работами в подсобных и вспомогательных цехах.

В широком смысле слова к производственному персоналу относятся не только работники, которые непосредственно вовлечены в выполнение производственных работ, но и специалисты, руководители (например, цехового аппарата), обслуживающий и вспомогательный персонал.

От производственного персонала зависят качество и сроки выполнения работ (оказания услуг, изготовления продукции), себестоимость осуществленных работ (оказанных услуг), поэтому вопросам оптимизации и стимулирования его работы уделяют особое внимание.

ФОРМИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПЕРСОНАЛОМ

Для корректного функционирования предприятия должна быть выстроена эффективная система управления персоналом. Она предполагает такую организацию деятельности сотрудников, которая обеспечивает использование их потенциала для достижения целей предприятия и включает:

• анализ работы (определение характера работы для каждого сотрудника/должности);
• планирование потребности в персонале;
• отбор кандидатов на работу и прием новых сотрудников;
• профессиональное развитие и обучение сотрудников предприятия;
• здоровье и безопасность работников;
• управление системой оплаты и мотивации труда.

Применение той или иной системы управления персоналом зависит от организационной структуры предприятия, то есть имеет место быть прямая зависимость от типа подчиненности и построения взаимоотношений между структурными подразделениями предприятия и всеми сотрудниками в целом.

В традиционной системе управления персоналом основной структурной единицей является рабочее место. Здесь большое значение имеет должностная инструкция, в которой определяют функции, обязанности, права и ответственность сотрудника предприятия при осуществлении им трудовой деятельности в соответствии с занимаемой должностью. Основными отношениями в организации являются отношения руководителя структурного подразделения и подчиненных.

Элементы системы управления

Рассмотрим кратко элементы системы управления персоналом.

1. Анализ работы предполагает исследование содержания работы и оценку характера деятельности работника (возможно, потенциального). Результатом таких действий служит формирование четкой должностной инструкции, на основании которой можно сформулировать корректные требования к персоналу предприятия.

Должностная инструкция должна включать следующую информацию:

• назначение и место работы в системе управления;
• функциональные должностные обязанности;
• описание знаний и умений сотрудника, занимающего данную должность;
• требования к уровню образования и квалификации;
• ответственность и подчиненность работника.

2. Планирование потребности в персонале. Данному разделу уделим должное внимание, так как формирование и расчет планируемой численности влияют на результат работы не меньше квалификации работников. Если фактическая численность значительно превышает потребность предприятия в кадрах, то наблюдается перерасход по зарплате и страховым взносам, избыток численности производственных работников, их свободного времени, что сказывается на показателях работы в целом.

Когда фактическая численность ниже трудовой потребности, такая ситуация характеризуется срывами сроков выполнения работ (услуг, производства продукции) или перерасходом по оплате труда (ввиду необходимости соблюдения сроков выполнения работ предприятие вынуждено привлекать работников к сверхурочной работе и/или работе в выходные и праздничные дни, что значительно влияет на фонд оплаты труда).

3. Отбор кандидатов на работу и прием новых сотрудников. Данный этап стратегии управления персоналом должен соответствовать должностной инструкции и потребности предприятия в производственных работниках. Набор персонала предполагает действия по привлечению кандидатов, обладающих качествами, необходимыми для достижения целей предприятия.

Набор персонала присущ каждому предприятию и зависит от потребности, как количественной, так и качественной. Количественная потребность основана на проведении анализа организационной структуры предприятия, на вакансиях и требованиях технологии производства, качественная — на потребности в профессиональных навыках и умениях, уровне образования и культуры, целостной ориентации кандидата.

4. Профессиональное развитие и обучение сотрудников предприятия. Неотъемлемая часть кадровой стратегии предприятия — развитие и обучение работников, что напрямую связано с финансовыми расходами. Согласно ст. 196 Трудового кодекса РФ необходимость подготовки работников (профессиональное образование и профессиональное обучение) и дополнительного профессионального образования, а также направления работников на прохождение независимой оценки квалификации для собственных нужд определяет работодатель.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ

Особенности направления работников на обучение (переподготовку, аттестацию и др.) должны быть отражены в коллективном договоре или ином локальном нормативном акте организации.

5. Здоровье и безопасность персонала. Раздел предполагает систему сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающую правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и другие мероприятия.

Чтобы обеспечить соблюдение требований охраны труда и контроль за их выполнением, создают службу охраны труда или вводят должность специалиста по охране труда, имеющего соответствующую подготовку или опыт работы в этой области.

При отсутствии у работодателя службы охраны труда, штатного специалиста по охране труда их функции осуществляют работодатель — индивидуальный предприниматель (лично), руководитель организации, другой уполномоченный работодателем работник либо организация или специалист, оказывающие услуги в области охраны труда, привлекаемые работодателем по гражданско-правовому договору.

6. Управление системой оплаты и мотивации труда. Данный раздел кадровой стратегии является основополагающим ввиду своей значимости как для работодателя, так и для работника.

ОПЛАТА ТРУДА: ОСОБЕННОСТИ ВЫБОРА ФОРМ ОПЛАТЫ ТРУДА ДЛЯ РАЗНЫХ КАТЕГОРИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОТНИКОВ

Оплата труда (заработная плата) представляет собой вознаграждение за труд в зависимости от квалификации работника, сложности, количества, качества и условий выполняемой работы, а также компенсационные и стимулирующие выплаты.

К СВЕДЕНИЮ

Размер заработной платы определяется в зависимости от занимаемой должности, категории работающего, его квалификации, типа подразделения, профессионального уровня и личного вклада работника в выполнение поставленных задач.

Различают два вида заработной платы:

• основная — зарплата за отработанное время, оплата по тарифным ставкам, окладам, премии, доплаты и надбавки;
• дополнительная — выплаты за неотработанное время, предусмотренные трудовым законодательством (оплата очередных отпусков, выходное пособие при увольнении, оплата труда при направлении в служебную командировку и т. д.).

Основная заработная плата

Основная форма оплаты труда подразделяется на повременную и сдельную.

При оплате труда руководителей и специалистов, как правило, применяется повременная форма оплаты труда, основных производственных и вспомогательных рабочих — сдельная. Однако такой расклад бывает не всегда. Зачастую и производственный персонал получает заработную плату по повременной системе оплаты труда. Наиболее часто такую ситуацию можно наблюдать, когда на производстве сложно определить количественную составляющую результатов труда персонала или незначителен объем работ применительно для каждого производственного работника.

Повременная форма оплаты труда

При повременной форме оплаты труда заработная плата работника зависит от фактически отработанного времени и его тарифной ставки или должностного оклада, а не от количества выполненных работ.

Пример расчета зарплаты при повременной форме оплаты труда

Иванов А. И., занимающий должность начальника сборочного цеха, отработал полный календарный месяц. Его должностной оклад — 70 000 руб.

Слесарь-механик 5 разряда Сидоров В. В. отработал неполный рабочий месяц (был в отпуске без содержания в течение трех рабочих дней). Часовая тарифная ставка слесаря-механика 5 разряда согласно тарифной сетке — 280,20 руб.

Рассчитаем размер оплаты труда для каждого сотрудника:

1. Иванов А. И. отработал полный рабочий месяц, поэтому к выплате подлежит вся сумма должностного оклада за вычетом НДФЛ (13 %):

70 000 руб. – 13 % = 60 900 руб.

2. Чтобы определить заработную плату Сидорова В. В., нужна дополнительная информация о количестве фактически отработанных им дней. Если в месяце 22 рабочих дня, а работник отсутствовал на рабочем месте три дня, написав соответствующее заявление, то фактически он отработал 19 рабочих дней. При 8-часовом рабочем дне заработная плата составит:

(8 ч × 19 дн. × 280,20 руб.) – 13 % = 37 053,65 руб.

Оплата труда начальника сборочного цеха Иванова А. И. (включая страховые взносы) будет отнесена финансовой службой предприятия на счет 25 «Общепроизводственные расходы», слесаря-механика 5 разряда Сидорова В. В. — на счет 20 «Основное производство».

Сдельная форма оплаты труда

Сдельная форма оплаты труда основана на количественных и качественных показателях результата труда, применяется одновременно с нормированием труда и установлением норм времени, норм выработки и т. д.

Работники получают заработную плату в зависимости от количества выпущенной продукции (выполненной работы или оказанной услуги) по утвержденным внутри предприятия сдельным расценкам за единицу выпущенной продукции (работы, услуги).

Сдельная форма оплаты труда подразделяется на индивидуальную и коллективную.

Пример расчета заработной платы при индивидуальной сдельной форме оплаты труда

В данном случае для расчета заработной платы недостаточно сведений, полученных из табеля учета рабочего времени. Дополнительно оформляют лицевой счет (вне зависимости от выбранной формы оплаты труда). Форма данного документа представлена в Постановлении Госкомстата России от 05.01.2004 № 1 «Об утверждении унифицированных форм первичной учетной документации по учету труда и его оплаты».

С 01.01.2013 формы первичных учетных документов, содержащиеся в альбомах унифицированных форм первичной учетной документации, не являются обязательными к применению, поэтому форму лицевого счета предприятие может разработать самостоятельно.

Обязательно оформляют наряд на сдельную работу (сдельный наряд), который позволяет определить объем фактически произведенных работ, количественный результат работы. Разрабатывая свою форму этого документа, можно обратиться к форме, утвержденной Приказом Минсельхоза России от 16.05.2003 № 750 «Об утверждении специализированных форм первичной учетной документации».

Важный момент: самостоятельно разработанные формы необходимо закрепить в учетной политике предприятия.

Представим фрагмент заполненного наряда на сдельную работу в части фактической стороны (табл. 1).

Таблица 1. Сдельный наряд слесаря-ремонтника 4 разряда Абрамцева О. И. за рабочий месяц
Краткое описание работы	Разряд работ	По норме на единицу продукции
		нормируемое время	тарифная ставка	расценка
Работа № 1	4	32,56	110,4	3594,62
Работа № 2	4	34,17		3772,37
Работа № 3	4	36,11		3986,54
Работа № 4	4	33,00		3643,20
Работа № 5	4	37,40		4128,96
Итого		173,24		19 125,70

К СВЕДЕНИЮ

Сдельный наряд может быть оформлен не только по нормируемому времени, но и по количеству выпущенной продукции. При этом на предприятии должны быть утверждены расценки за выпуск единицы продукции (детали).

Слесарь-ремонтник 4 разряда Абрамцев О. И. в течение рабочего месяца выполнял работы, которые относятся к 4 разряду. Тарифная ставка согласно утвержденной на предприятии тарифной сетке — 110,40 руб./ч.

Абрамцев О. И. за месяц получит 19 125,70 руб. без учета надбавок и премий, если таковые предусмотрены.

Определим его индивидуальную выработку, то есть производительность труда (разница между нормируемым и фактическим временем).

Фактическое время определяется по табелю отработанного за месяц времени (168 ч), нормируемое — по сдельному наряду (173,24 ч). Отсюда выработка норм времени Абрамцева О. И.:

174, 24 ч – 168 ч = 5,24 ч (103 %).

Пример расчета заработной платы при коллективной сдельной форме оплаты труда

Коллективная сдельная форма оплаты труда аналогична индивидуальной. Основное отличие в том, что работники объединяются в бригады, чтобы более эффективно выполнить работы. При этом объем работ и оплату труда распределяют на весь состав бригады.

Здесь тоже оформляют сдельный наряд, только не на одного работника, а на бригаду в целом, вне зависимости от того, кто какую работу выполнял (табл. 2).

Таблица 2. Сдельный наряд бригады А за рабочий месяц
Краткое описание работы	Количество агрегатов, выданных в работу, шт.	Разряд работ	По норме на единицу продукции
			нормируемое время	расценка
Работа № 1	1	3	134,17	13 242,58
Работа № 2	1	4	147,12	16 242,05
Работа № 3	1	5	102,01	12 210,60
Работа № 4	1	3	167,12	16 494,74
Работа № 5	1	4	119,87	13 233,65
Работа № 6	1	5	114,12	13 660,16
Работа № 7	1	3	31,11	3070,56
Работа № 8	1	4	20,17	2226,77
Работа № 9	1	5	11,70	1400,49
Работа № 10	1	3	37,11	3662,76
Работа № 11	1	4	19,30	2130,72
Работа № 12	1	5	28,19	3374,34
Работа № 13	1	3	16,05	1584,14
Работа № 14	1	4	12,00	1324,80
Работа № 15	1	5	84,11	10 067,97
Работа № 16	1	3	17,12	1689,74
Работа № 17	1	4	84,11	9285,74
Работа № 18	1	5	20,14	2410,76
Итого	18		1165,52	127 312,56

Как видно из табл. 2, бригада заработала 127 312,56 руб. Эту сумму нужно распределить между членами бригады. Есть два основных способа (на выбор):

1) каждый работник «забирает» из общего заработка то, что ему полагается согласно разряду и фактически отработанному времени, а остаток распределяется поровну;

2) применяется коэффициент трудового участия (КТУ) — показатель учета личного вклада каждого работника.

Степень участия каждого работника определяет совет бригады, решение принимается большинством (не менее 2/3 общего состава) членов бригады и оформляется протоколом заседания совета бригады.

На основании сдельного наряда бригады составляют ведомость распределения заработной платы.

ЛИНЕЙНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ УПРАВЛЕНИЕ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ

ИСТОРИЯ

Одним из основных подразделений АО «Сахатранснефтегаз» в сложной цепочке газоснабжения Центральной Якутии по праву считается Линейно-производственное управление магистральных газопроводов (далее – ЛПУМГ), в чьем ведении находятся строительство и эксплуатация всей обширной газотранспортной сети предприятия. В 2005 году ЛПУМГ вошел в состав АО «Сахатранснефтегаз», но действительное рождение в 1962 году как Якутская дирекция строящихся газопроводов. В то время только начинались обустройство Усть-Вилюйского газового промысла и эпопея прокладки в зоне вечной мерзлоты, через топкие мари, реки и горные кряжи газотранспортной артерии «Таас — Тумус — Якутск». Это была тяжелейшая работа, положившая начало осуществлению программы газификации центрального региона республики. В октябре 1967 года газопровод дотянулся до г. Якутска, и на построенной к этому сроку Якутской ГРС был зажжен первый газовый факел.

ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ

В настоящее время основной деятельностью ЛПУМГ является эксплуатация 2079 км магистральных газопроводов и газопроводов-отводов, 39 ГРС и АГРС, а также других инженерных сооружений, находящихся в границах обслуживания, что позволяет осуществлять транспортировку газа и обеспечивать бесперебойное снабжение газом наших потребителей.

Основной задачей ЛПУМГ является повышение надежности функционирования объектов и сооружений магистрального газопровода путем соблюдения сроков выполнения планово-предупредительных ремонтов, плана организационно-технических мероприятий, капитального ремонта, на основании своевременного составления планов доходов и расходов и отчетов об их выполнение.

ЛПУМГ — это многоструктурное подразделение, которое включает в себя следующие производственные службы:

Служба линейно-эксплуатационная служба (ЛЭС)

Служба ЛЭС является основным производственным звеном ЛПУМГ, главной задачей которого является обеспечение бесперебойной подачи газа потребителю посредством эксплуатации магистральных газопроводов, газопроводов-отводов и оборудования, установленного на них.

Занимается техническим обслуживанием газотранспортной системы «Мастах-Берге-Якутск» общая протяжённость, по данным на 01.01.2019 г. составляет 1785 км, состоящей из основного газопровода в трехниточном исполнении с ответвлениями и запорной арматурой, переходами через естественные и искусственные препятствия, узлами пуска и приема очистных устройств, конденсатосборниками, линиями и сооружениями оперативно-технологической и диспетчерской связи, системами телемеханики, системами электроснабжения линейных потребителей, противопожарными средствами, зданиями и сооружениям 5-и опорных пунктов (ОП «Кенкеме», ОП «Ханчалы», ОП «Берге», ОП «Лунгха», ОП «199 км») для обслуживания линейной части (дороги, вертолетные площадки, дома линейных обходчиков и т.п.) опознавательными знаками и сигнальными знаками обозначения трассы.

Линейная часть (ЛЧ) магистрального газопровода (МГ) должна обеспечивать поставку плановых и договорных объемов газа при выполнении следующих технологических операций:

— очистка полости МГ от твердых и жидких примесей посредством пропуска очистных устройств или продувкой;

— отключение и ввод в работу, в случае необходимости, отдельных участков газопроводов;

Эффективность и надежность эксплуатации ЛЧ газопроводов должны обеспечиваться следующими мерами:

постоянным контролем за состоянием ЛЧ газопроводов, обходами, объездами, облетом трассы с применением технических средств;

поддержанием в исправном состоянии ЛЧ газопроводов за счет своевременного выполнения ремонтно-профилактических работ, капитального ремонта;

поддержанием максимально возможной гидравлической эффективности;

своевременной модернизацией и реновацией морально устаревшего и изношенного оборудования;

соблюдением требований к охранной зоне и зоне минимально допустимых расстояний до населенных пунктов, промышленных и сельскохозяйственных предприятий, зданий и сооружений согласно Правилам охраны магистральных трубопроводов и СНиП 2.05.06-85* (табл. 4);

прогнозированием, своевременным предупреждением и ликвидацией аварийных ситуаций и аварий;

регулярным (согласно пункту 1.5.12 настоящих Правил) уведомлением руководителей организаций и населения о местоположении газопроводов и мерах безопасности.

Заречный участок ЛЭС образован 01.01.2019 года, задачей которого является обеспечение бесперебойной подачи газа потребителям Заречных районов республики.

Занимается техническим обслуживанием газотранспортной системы «Хатассы-Павловск», состоящей из 2-х ниточного магистрального газопровода, однониточных МГ «Павловск-Майя», «Майя-Табага-Чурапча» и МГ «Майя-Тюнгюлю», газопроводов-отводов протяженностью 294 км, РРЛ протяженностью 60 км, РРС -2ед.

Эксплуатируют 15 АГРС в Мегино-Кангаласском и Чурапчинском районе, введенные в следующих годах:

2005 г.: АГРС сс. Хаптагай, Майя, Павловск Мегино-Кангаласского улуса;

2006 г.: АГРС с. Нижний Бестях Мегино-Кангаласского улуса;

2009 г.: АГРС с. Табага Мегино-Кангаласского улуса;

2014 г.: АГРС с. Тюнгюлю Мегино-Кангаласского улуса.

2015 г.: АГРС с. Чурапча Чурапчинский улус;

2016 г.: АГРС с. Беке Мегино-Кангаласский улус;

АГРС с. Суола Мегино-Кангаласский улус;

АГРС с. Бедиме Мегино-Кангаласский улус;

АГРС ж/д станции п. Нижний Бестях Мегино-Кангаласский улус;

2017 г.: АГРС с. Дябыла Чурапчинский улус;

АГРС Прирельсовый нефтебазовый комплекс Мегино-Кангаласский улус;

2018 г.: АГРС с. Бютейдях Чурапчинский улус;

АГРС с. Туора-Кюель Чурапчинский улус;

Для оперативного решения производственных задач, за подразделением закреплены 8 единиц автотракторной техники.

Служба газораспределительных станций (ГРС)

Основной задачей службы ГРС является бесперебойная подача газа потребителю. Служба ГРС в данный момент имеет обширную географию обслуживания объектов, которая включает в себя Кобяйский, Намский, Горный, Хангаласский, а также город Якутск и его пригороды, г. Ленск Ленского района.

Газораспределительная станция (ГРС, АГРС) – это сооружение с оборудованием, предназначенным для выполнения следующих операций: прием газа из магистрального газопровода; очистка газа от механических примесей и влаги; подогрев газа; снижения давления до заданной величины; автоматического поддержания давления на заданном уровне; учет и измерение количества газа; одоризация газа; распределения газа потребителям.

Надежность и безопасность эксплуатации ГРС должны обеспечивать: круглосуточный контроль за технологическими параметрами ГРС/АГРС, периодическим контролем за техническим состоянием технологического оборудования, узлов и устройств, включая систему автоматической защиты поддержанием их в исправном техническом состоянии за счет соблюдения нормальных режимов работы и Правил эксплуатации, а также своевременного выполнения ремонтно-профилактических работ.

Эксплуатируются ГРС, введенные в следующих годах:

1967 г.: ГРС г. Якутска;

1969 г.: ГРС г. Покровска Хангаласского района;

1972 г.: ГРС с. Маган;

1994 г.: ГРС с. Октемцы Хангаласского района;

ГРС ОП Берге;

1999 г.: ГРС с. Таастах Намского улуса;

2004 год: АГРС с. Бетюнцы Намского улуса;

2005 год: АГРС с. Искра и с. Хатырык Намского улуса;

АГРС с. Хатассы МО г. Якутск;

АГРС с. Тыайя Кобяйского улуса;

2006 г.: ГРС-2 г. Якутска;

АГРС с. Арыктах и с. Чагда Кобяйского улуса;

АГРС с. Бясь-Кюель Горного улуса;

2007 г.: АГРС с. Булгунняхтах Хангаласского улуса;

АГРС с. Ситте Кобяйского улус;

2008 г.: АГРС с. Кюерелях Горного улуса;

2009 г.: АГРС с. Салбанцы Намского улуса;

2010 г.: АГРС с. Кобяй Кобяйского улуса;

АГРС г. Ленска Ленского района;

2011 г.: АГРС с. Улахан-Ан Хангаласского улуса;

2016 г.: АГРС с. Асыма Горный улус;

АГРС с. Намцы (новая) Намский улус.

Служба технологической связи (СТС)

Основной задачей служб является обеспечение подразделений АО «Сахатранснефтегаз», объектов газоснабжения надежной и бесперебойной технологической радиосвязью вдоль трассы магистрального газопровода и газопроводов-отводов, а также обеспечение круглосуточного контроля за состоянием основных технологических параметров всех объектов газоснабжения.

Задачи по техническому обслуживанию и ремонту оборудования радиорелейных станций, мобильной технологической радиосвязи (базовые, стационарные, носимые и мобильные радиостанции), аппаратуры каналообразования, антенно-фидерных устройств и светотехнического оборудования антенно-мачтовых сооружений; обеспечению работоспособности всех средств телемеханики, приборов, датчиков, аппаратуры систем автоматизации, контроллеров ГРС, АГРС.

Осуществление технического обслуживания 32 радиорелейных станций, расположенных на 24 объектах, вдоль трассы магистрального газопровода и газопроводов-отводов, с учетом общей протяженностью радиорелейных линий более 877 км, 39 ГРС и АГРС, позволяет высокий профессионализм работников, знание специфики эксплуатации и обслуживания оборудования в условиях Крайнего Севера.

В состав СТС входит не только радиорелейное оборудование, но и система конвенциональной подвижной связи, которая служит для оперативной работы как мобильных групп по обслуживанию магистрального газопровода, так и для газораспределительных станций, которые обеспечивают подачу газа потребителям РС(Я).

Служба автоматизированной системы управления технологическими процессами и телемеханикой (АСУ ТПиТМ)

Служба АСУ ТП и ТМ занимается разработкой, монтажом, и обслуживанием систем автоматического управления технологическими процессами и телемеханики на объектах Линейно-производственного управления магистральным газопроводов.

Более 40 объектов оснащены системами автоматизации и контроля. В настоящее время опытную эксплуатацию проходит новое поколение систем управления и телеметрии, ведутся работы по системам принятия решений, совершенствуется сеть передачи технологических данных.

Климатические и географические особенности нашего региона, отсутствие готовых решений промышленного класса, способных работать «из коробки» в этих условиях, высокие требования по надежности и множество других вызовов привели к тому, что сегодня это направление является одним из важнейших.

Группа развития автоматизированной системы диспетчерского управления (АСДУ)

Основная задача управления в создании единой информационной управляющей системы всех объектов общества технологического процесса, цифровое объединение всех структурных подразделений общества в единую автоматизированную системы диспетчерского управления АСДУ АО СТНГ. Все это необходимо для обеспечения на 100% безопасности персонала, безопасности окружающей среды, техники и установок. Создание устойчивой структуры для управления реализации природного газа. Повысить устойчивость процесса рабочего цикла за счет прогнозирования. Мониторинг всех объектов общества в режиме реального времени. Единый центр принятия оперативных решений и реагирование на внештатные ситуации. Контроль расхода природного газа от добычи до распределения населению. Фиксирование, предотвращение, прогнозирование аварийных ситуаций. Управление линейной телемеханики МГ.

Служба контрольно-измерительных приборов и охранно-пожарной сигнализации (КИПиОПС)

Служба КИПиОПС занимается обеспечением надежной работы всех приборов контроля за технологическими параметрами на ГРС, линейной части МГ и базы ЛПУМГ, развитием всех систем безопасности, в т.ч. систем контроля над загазованностью, ОПС, видеонаблюдения, а также АТС.

Осуществляет закупку, монтаж, техобслуживание, периодическую поверку датчиков давления, температуры, уровня, систем контроля загазованности, счетчиков газа, охранно-пожарных систем, автоматики котлов, манометров и других приборов, необходимых для осуществления контроля над технологическими процессами и обеспечения безопасности.

В службе есть своя лаборатория по поверке манометров, сигнализаторов, слесарная для ремонта приборов.

Большую часть рабочего времени инженеры и слесари службы проводят в выездах. Так как необходимо постоянно проверять, проводить техобслуживание приборов, а также монтировать новые, ремонтировать или заменять вышедшие из строя. От своевременного устранения неполадок приборов зачастую зависит вся работа газораспределительных станций, безопасность людей, обслуживающих ГРС, и обеспечение газом всего населенного пункта или города.

Ремонтно-эксплуатационная служба (РЭС)

Ремонтно-эксплуатационная служба насчитывает 134 единицы техники (показатель 2018 года).

Основной функцией является обеспечение бесперебойной работы автотранспортной, дорожно-строительной техники и оборудования, обслуживающие магистральные газопроводы. Содержание вдольтрассового проезда магистрального газопровода. Проведение планово-предупредительных, текущих ремонтов и технического обслуживания автотракторной и специальной техники, планирование приобретения запасных частей и необходимого количества ГСМ. Осуществляет эксплуатацию зданий и сооружений, находящихся в ведении ЛПУМГ.

Служба энерго-водоснабжения (СЭВС)

СЭВС обеспечивает выполнение текущего и среднего ремонтов технологического, теплотехнического и электротехнического оборудования. Работниками службы проводится обслуживание котельных, тепловых сетей, домов операторов и опорных пунктов. Выполняют мероприятия по обеспечению бесперебойной и безопасной работы котельных и объектов теплоснабжения.

Осуществляет эксплуатация и ремонт газопоршневых (ГПЭС) и дизельных (ДЭС) электростанций.

В обслуживании службы находятся ГПЭС – 6 единиц, ДЭС – 50 единиц, КПТ – 23 единицы, протяженность линий электропередач составляет: ВЛ – 18,5 км, КЛ – 5,1 км.

1. Организовать планирование и разработку мероприятий по повышению устойчивого функционирования объектов Управления, обеспечению жизнедеятельности его работников в мирное и военной время; переводу производства на работу с мирного времени на военное время;

2. Организовать взаимодействие и работу с органами государственной власти, органами местного самоуправления, органами военного командования, федеральными территориальными структурами, предприятиями, учреждениями и организациями по вопросам выполнения возложенных задач.

Служба охраны окружающей среды

Выполняет природоохранные мероприятия по соблюдению действующих природоохранных законодательств РФ и РС (Я), установленных нормативов ПДВ и нормативов образования и лимитов на размещение отходов, за учетом воды на объектах Управления.

Осуществляет контроль за соблюдением технологических режимов природоохранных объектов, анализ их работы, соблюдение правил охраны природы, контроль состояния окружающей среды в районе расположения МГ, газопроводов-отводов, ГРС и АГРС, опорных пунктов, а также непосредственно базы.

Производственно-технический отдел (ПТО)

ПТО является органом производственно-оперативного управления основным производством, обеспечивающим транспорт природного газа. Планирование, оперативный контроль, разработка технической документации производственных процессов на объектах магистральных газопроводов.

Служба информационных технологий (СИТ)

СИТ обеспечивает работоспособность серверного узла и вычислительной сети ЛПУМГ и ЯГПЗ, осуществляет контроль их технического состояния и правильной эксплуатации. Обеспечивает бесперебойное функционирование и техническое обслуживание компьютерных сетей и коммуникационного оборудования, сопровождение системного программного обеспечения, вычислительных средств и прикладных программных средств.

Служба снабжения и складского хозяйства (ССиСХ)

ССиСХ создана для централизации и оптимизации расходов по закупкам Управления. Создание современного технически оснащенного центрального склада для эффективного использования времени и складских помещений, оперативной работы кладовщиков, быстрой работы по приемке и выдаче материалов и оборудования различным службам Управления, Подразделениям и иным организациям.

Территория складского хозяйства 15640 м2, холодный склад 2271,7 м2, теплый склад 765,5 м2,

&nbspНОВОСТИ БИБЛИОТЕКА КАРТА САЙТА О ПРОЕКТЕ &nbsp

Управление производственным оборудованием

В 50-х годах компьютеры начали проникать на металлургические заводы и химические предприятия; однако этот процесс протекал негладко, поскольку методы управления тогда находились еще в зачаточном состоянии. Определенную роль играли вычислительные машины и в управлении режимами работы станков, в частности токарных, на которых путем резки или других операций металлические заготовки превращаются в детали. Обычно таким станком управлял рабочий, действия которого в процессе резки металла во многом напоминали работу столяра, вырезающего изделие из куска дерева. В первых станках с числовым программным управлением использовались перфоленты, на которых с помощью ЭВМ записывались команды для управления режущим инструментом.

В это время, когда все способствовало дальнейшему внедрению вычислительных машин в промышленное производство, произошло второе из упомянутых выше событий, которое сыграло важную роль в развитии робототехники. Группа американских инженеров всерьез задумалась над тем, каким образом применить теорию управления к решению общих проблем перемещения оборудования, инструментов и материалов в пределах предприятия. Они пришли к заключению, что загрузка и разгрузка — практически самые распространенные внутризаводские операции; однако технические достижения того времени (как, впрочем, и прошлого века), по существу, не дали ничего для повышения эффективности таких операций. Тогда-то и возникла мысль, что управление подъемными и транспортировочными механизмами можно поручить компьютеру. А поскольку работа компьютеров программируется, на их основе можно было создать достаточно гибкое оборудование, пригодное для работы в различных окружающих условиях. Такой подход привел к созданию первых промышленных роботов, а именно механических манипуляторов, управляемых ЭВМ. Первопроходцами здесь были два инженера: Джордж Девол и Джозеф Энгельбергер. В 1954 г. Девол запатентовал в США изобретенный им программный способ перемещения предметов между различными участками предприятия. В патенте говорилось об управляющей программе на перфокартах, сходных с теми, которые в свое время предложил Бэббидж. Указывалось, что управление погрузочно-разгрузочным оборудованием на промышленных предприятиях может осуществляться только двумя методами. Первый — это метод ручного управления, когда люди либо сами поднимают грузы, либо управляют работой соответствующих механизмов, например кранов или подъемно-транспортных рычажных устройств. Способы ручного управления весьма разнообразны, так что их можно приспособить для выполнения различных производственных операций. Однако все это обходится недешево, поскольку необходимо оплачивать физический труд людей, занятых на таких работах. Второй метод управления погрузочно-разгрузочным оборудованием — использование строго определенных алгоритмов, реализуемых посредством механизмов с кулачковым приводом. В описании к патенту Девола говорилось: «Принцип кулачкового регулирования периодически повторяющихся операций получил широкое распространение при решении специализированных задач, но каждое его применение связано со столь высокими затратами и узкой специализацией, что кулачковое регулирование используется только для автоматизации процессов крупносерийного производства».

Изобретение Девола было призвано решить именно ту проблему, которая стала своего рода «черной дырой» в науке о производственных процессах. Со времен промышленной революции в Англии в конце XVIII — начале XIX века на предприятиях систематически внедряются различные механизмы. Эта революция породила такие машины, как паровой двигатель, водяное колесо, применявшееся на текстильных фабриках, а также погрузочно-разгрузочное оборудование для выполнения однотипных операций, например тали и полиспасты, применявшиеся еще на парусных судах. Такого рода механизмы устанавливались на заводах, выпускающих большие объемы продукции, причем рабочие там скорее служили придатком машин, нежели диктовали им свою волю. С появлением подобного оборудования в промышленно развитых странах началась эпоха механизации предприятий. Однако оно практически теряло свою ценность, когда дело касалось не массового производства с характерной для него регулярностью технологических операций, а выпуска продукции малыми партиями, состав которых мог меняться в зависимости от желаний заказчика или проектных o решений. Как отмечалось в патенте Девола, погрузочно-разгрузочные машины строились ранее таким образом, что могли обслуживать лишь строго определенную номенклатуру изделий. Девол поставил целью разработать транспортировочный механизм, который можно было бы без труда приспосабливать для выполнения широкого круга операций.

Далее в тексте патента говорилось: «Настоящее изобретение впервые позволяет создать более или менее универсальную машину, которая найдет применение в самых разнообразных случаях, когда желательно циклическое управление. И в этом отношении наше изобретение обладает множеством достоинств. Оно дает возможность: избежать больших расходов, связанных с проектированием специализированных устройств с кулачковым регулированием; применять автоматически управляемые механизмы там, где ранее они казались неэкономичными, поскольку для их изготовления требовались специально сконструированные компоненты с кулачковым регулированием; серийно выпускать универсальные автоматические машины, пригодные для решения самых разнообразных задач; быстро перестраивать (а это время от времени необходимо) устройство, рассчитанное на конкретное применение, приспосабливая его к выполнению других операций.

Робот М-1А фирмы GMF, появившийся на свет через 30 лет после первого изобретения Энгелбергера и Девола, загружает заготовку в штамповочный пресс на заводе по производству кузовов автомобиля ‘Фишер’ корпорации ‘Дженерал моторе’ в Колумбусе

Как можно заметить, машины с циклическим характером работы, которые прежде управлялись вручную, теперь могут быть автоматизированы, причем по желанию заказчика можно обеспечить специализацию универсального транспортировочного оборудования, а заказчик получает возможность быстро и без особых сложностей приспосабливать это оборудование к новым условиям работы».

В 1956 г. Девол познакомился с Энгелбергером, молодым инженером, работавшим тогда в одной из аэрокосмических компаний. Энгелбергер понял, что идеи Девола могли бы найти широкое применение в промышленности. Вместе с несколькими другими специалистами они организовали первую в мире робототехническую компанию «Юнимейшн» и в 1958 г. изготовили первое изделие. Название «Юнимейшн» придумал Девол. В его патенте, в частности, говорилось: «Термин «универсальная автоматизация» (Universal Automation — «Юниверсал отомейшн», или сокращенно «Юнимейшн»), по-видимому, достаточно четко характеризует цель изобретения (программируемых транспортировочных устройств). Это изобретение позволяет оснастить промышленные предприятия и склады машинами для транспортировки различных предметов, т. е. облегчает труд оператора подобно тому, как конторские машины упрощают работу служащих в учреждении». Фирма «Юнимейшн», которая в настоящее время принадлежит корпорации «Вестингауз», вплоть до начала 80-х годов занимала ведущие позиции в мировой робототех-нической промышленности. Однако в последние годы на роль лидера в этой отрасли претендует целый ряд компаний, развивающихся более динамично.

ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ  
Глава XXI. ОСНОВЫ НАУЧНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ  
Гигантски возросшие масштабы социалистического производства, усложнение народнохозяйственных связей, происходящие изменения в характере труда и его организации предъявляют повышенные требования к руководящим и инженерно-техническим работникам. Руководители и специалисты производства должны хорошо знать технику, экономику, уметь анализировать результаты хозяйственной деятельности предприятий, правильно применять на практике моральные и материальные стимулы труда, владеть основами научного управления производством на базе современной техники.  
На основе вышесказанного можно определить предпринимательство как творческую деятельность деловых людей, направленную на поиск новых сфер вложения капитала, создание новых и совершенствование имеющихся продуктов, производств, организаций, развитие собственных преимуществ, эффективное использование различных возможностей для получения прибыли. Следует отметить, что всякий предприниматель выступает в качестве делового человека, но не всякий деловой человек может быть отнесен к категории предпринимателей, так как предпринимательство характеризуется обязательным вовлечением в свою деятельность инновационного момента — будь то производство нового для рынка товара, смена профиля деятельности или основание нового предприятия. Причем новая организация управления производством, качеством, внедрение новых методов организации производства или новых технологий также относятся к инновационным моментам.  
На предприятии разработана система определения уровня НОТ в цехах завода. В числе показателей, определяющих этот уровень, важнейшим является показатель качества выпускаемой продукции. Там, где высокий темп выпуска продукции должен сочетаться со стабильностью ее качества, необходим высокий уровень организации управления производством, обеспечивающий его ритмичность. В текущем году завод приступил к практическому внедрению автоматизированной системы управления (АСУП) на основе электронно-вычислительной техники.  
Должен знать постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по организации управления производством перспективы развития предприятия технологию производства экономику, организацию производства, труда и управления номенклатуру и технические характеристики выпускаемой продукции, выполняемых работ (услуг) специализацию предприятия, цехов, участков, производственные связи между ними порядок разработки перспективных и текущих планов развития производства организационные формы и методы управления производством порядок разработки организационных структур предприятий, положений о подразделениях, должностных инструкций методы анализа организации управления производством современные средства вычислительной техники, коммуникаций и связи порядок разработки и оформления технической документации и ведения делопроизводства стандарты унифицированной системы организационно-распорядительной документации отечественный и зарубежный опыт совершенствования организации управления производством основы социологии и психологии труда основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда.  
Высокие требования к совершенствованию управления производством предъявляет создание крупных производственных комплексов. Однако этот процесс в ряде случаев не сопровождается централизацией. дальнейшим углублением внутрипроизводственной специализации и кооперирования, улучшением связей между наукой и производством. Задача управления производством как практической деятельностью состоит в творческом синтезе данных всех наук о производстве и разработке путей и методов наилучшего использования орудий и предметов труда, самого труда на основе теории управления производством. Российские корпорации нуждаются в организации вертикального контура управления. По-прежнему сохраняет свое значение проблема управляемости фирмы и ее персонала. Организация эффективной вертикальной системы управления фирмой призвана обеспечить достижение этой цели. В первую очередь, такой вертикальный контур должен быть встроен в систему финансового управления фирмой. Он должен обеспечивать прохождение вертикальных команд, распределение полномочий и ответственность, финансовый контроль и учет.  
Дальнейшее развитие организационных форм управления непосредственно связано с тем, что возрастающие потребности должны удовлетворяться при сокращающихся возможностях экстенсивного расширения производства. В этих условиях системность в организации управления производства становится необходимой предпосылкой его интенсификации, решения на этой основе крупных социально-экономических задач. Одним из ее проявлений является, в частности, нахождение оптимального соотношения организационных, экономических и социальных критериев при решении задач управления производством.  
Уровень организации управления производством Уау. Для оценки рациональности организации управления производством в рамках предприятия, цеха или другого подразделения определяется интегральный показатель, который рассчитывается на основе частных аналитических коэффициентов. В соответствии с Методическими основами количественной оценки уровня организации труда, производства и управления на предприятии (НИИ труда) интегральный показатель уровня организации управления производством рассчитывается по формуле  
Коммунистическая партия Советского Союза на основе глубокого анализа современного этапа развития экономики выработала курс на интенсификацию общественного производства, который по-новому определяет проблему повышения эффективности экономики, выдвигает новые требования к совершенствованию организации управления производством, улучшению планирования и повышению действенности хозяйственного меха-  
Общественная собственность на средства производства открывает возможности подлинно научной организации управления производством на основе познания и правильного применения в практике хозяйственного строительства объективных законов экономического развития. Управление социалистической экономикой может и должно быть организовано так, чтобы создать наилучшие условия для непрерывного роста и совершенствования производства, обеспечивать наиболее эффективное использование всех трудовых и материальных ресурсов общества.  
Современный уровень прогнозирования развития науки и практики управления не позволяет построить достаточно конкретную модель системы организации управления производством на длительный период времени. Поэтому представляется целесообразным основные положения долгосрочной перспективы развития управления народным хозяйством изложить в концептуальной форме. Концепция организации управления должна на основе возможных прогнозных вариантов, путей развития системы управления определить важнейшие принципы построения и функционирования будущей системы управления народным хозяйством в целом, дать характеристику основных направлений ее развития. Главная цель разработки концепции—обеспечение целенаправленного развития действующей системы управления, ориентирование ее на будущее (заданное) состояние. Исходя из этого в состав концепции должны входить  
Соч. Подъём культурно-технического уровня рабочего класса СССР, М., 1959 Что дает автоматизация социалистическому обществу, М., 1960 (соавтор) Совершенствование организации управления производством в машиностроении, М., 1962 (совм. с И. Н. Кузнецовым) Общественный труд в период развернутого строительства коммунизма, М., 1963 (соавтор) Применение электронно-вычислительных машин в управлении производством, 2 изд., М., 1966 (соавтор) Научные основы управления производством, М., 1969 (соавтор) Научные основы управления производством, М., 1970 (совм. с И. Н. Кузнецовым) Автоматизированная система управления, т. 1—2, М., 1972 (соавтор) Основы научного управления социалистическим производством, в. 1—3, М., 1972—73 (соавтор).  
С оч. Совершенствование организации управления производством п машиностроении, М., 1962 (соавтор) Совершенствование системы управления промышленным предприятием, М., 1966 Вопросы управления экономикой, М., 1974 (соавтор) Научные основы управления производством, М., 1970 (соавтор).  
Предприятие, как ключевое звено рыночного хозяйства классификация предприятий организационно-правовые формы предприятий производственная и административно-хозяйственная структуры предприятий организация управления производством планирование на производстве организация снабженческо-сбытовой деятельности финансовая деятельность предприятия факторы развития и повышения эффективности производства, снижения издержек предпринимательство и предпринимательская деятельность государственное, правовое и социально-экономическое регулирование производственной деятельности проблемы приватизации в России организация трудовых отношений на предприятии производительность и эффективность труда формы оплаты труда основы бухгалтерского учета основы маркетинга и менеджмента.  
Выполнение задач, поставленных государством перед социалистическим производственным предприятием, обеспечивается на основе организации и планирования производства на данном предприятии и управления им.  
Курс должен научить студентов основам организации производства, труда и управления на предприятии, а также планирования его производственно-хозяйственной деятельности.  
Канбан (см. ) и МРП(см. ). Система ОПТ, как и система Канбан, относится к классу «тянущих» (см. ) систем организации снабжения и производства. Отдельные западные специалисты не без оснований считают, что ОПТ — это фактически компьютеризованный вариант системы Канбан, с той существенной разницей, что ОПТ предотвращает возникновение узких мест в цепи «снабжение—производство — сбыт», а Канбан позволяет эффективно устранять уже возникшие «узкие» места. Основным принципом системы ОПТ является выявление в производственной системе «узких» мест или, по терминологии ее создателей, критических ресурсов. В качестве критических ресурсов могут выступать, например, запасы сырья и материалов, машины и оборудование, технологические процессы, персонал. От эффективности использования критических ресурсов зависит эффективность производственной системы в целом, в то время как интенсификация использования остальных ресурсов, называемых некритическими, на развитии системы практически не сказывается. Потери критических ресурсов крайне негативно сказываются на производственной системе в целом, в то время как экономия некритических ресурсов реальной выгоды, с точки зрения конечных результатов, не приносит. Количество критических ресурсов для каждой производственной системы составляет в среднем пять. Исходя из рассмотренного выше принципа, фирмы, использующие систему ОПТ, не стремятся обеспечить стопроцентную загрузку рабочих, занятых на некритических операциях, поскольку интенсификация труда этих рабочих приведет к росту незавершенного производства и другим нежелательным последствиям. Фирмы поощряют использование резерва рабочего времени таких рабочих на повышение квалификации, проведение собраний кружков качества (см. ) и т.п. В системе ОПТ на ЭВМ решается ряд задач оперативного управления производством, в том числе формирования графика производства на один день, неделю и т.п. При формировании близкого к оптимальному графика производства используются следующие критерии 1. Степень удовлетворения потребности производства в ресурсах. 2. Эффективность использования ресурсов. 3. Средства, изъятые из фондов незавершенного производства. 4. Гибкость графика, т.е. возможность его реализации при аварийных остановах оборудования и при недопоставке материальных ресурсов. При реализации графика система ОПТ контролирует использование производственных ресурсов для изготовления заказанной продукции за фиксированные интервалы времени. Продолжительность этих интервалов определяется экспертным путем. В течение каждого интервала принимаются решения по оперативному управлению процессом производства. Чтобы облегчить принятие решений, программным путем определяются приоритеты каждого вида продукции с использованием весовых функций, так называемых управленческих коэффициентов (заказная норма, срок изготовления и др.) и других критериев (допустимый уровень страховых запасов, дата отгрузки изготовленной продукции и т.д.). На основе перечня приоритетов продукции ЭВМ планирует максимальное обеспечение ресурсами продукции, имеющей высший (нулевой) приоритет, а обеспечение всей остальной продукции — по убыванию  
В связи с тем, что учебным планом данной специальности предусмотрен ряд экономических и экономико-управленческих курсов основы бухгалтерского учета и финансы, технико-экономический анализ производственно-хозяйственно «] деятельности, научная организация и нормирование труда, теория управления производством, АСУ в химической промышленности и другие, некоторые вопросы (например, организация и нормирование труда, планирование финансов) вообще не включены в учебник, чтобы избежать дублирования. Часть вопросов затронута только в той степени, какая необходима, чтобы охарактеризовать их связь с проблемами, излагаемыми в других курсах (теория и методология определения экономической эффективности новой техники и капитальных вложений, теория управления производством и др.) или ознакомиться с ними лишь в общих чертах (применение теории надежности к управлению производством и др.).  
Основой капиталистического способа производства является частная собственность на средства производства, что обусловливает отношения эксплуатации и определяет цель капиталистического производства возможно большое производство прибавочной стоимости и, следовательно, возможно большая эксплуатация рабочей силы капиталистом . Организация производства и управление в условиях капитализма направлены на обеспечение достижения этой цели, т. е. служат орудием эксплуатации, выполняя функцию эксплуатации рабочих.  
В основу организации системы управления социалистическим промышленным предприятием положены принципы, отражающие особенности социалистического способа производства.  
Рассматриваются современная структура нефтегазодобывающей промышленности, ее состояние и перспективы дальнейшего развития, организация управления промышленностью, система технико-экономических показателей, направления технического прогресса изложены принципы районирования, приводятся основы планирования производства рассматриваются основные фонды, оборотные средства, капитальное строительство и принципы оценки их эффективности. Второе издание (1-е изд. 1970) переработано и дополнено в соответствии с новыми постановлениями партии и правительства.  
Цель курса Организация и планирование производства. Управление предприятием — изучение студентами на основе общих закономерностей, присущих социалистической промышленности, конкретных действий и форм проявления объективных экономических законов социализма в рамках предприятия, систем и методов организации, планирования и управления производством на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности для повышения эффективности их деятельности.  
Позднее американские специалисты разработали основы организации и управления массовым производством спектр прикладных теорий, включая систему научного управления Тейлора и, естественно, систему контроля качества. Развитие массового производства на базе передовых принципов менеджмента позволило промышленности США доминировать на мировом рынке в 50—60-е годы. Америка стремилась создать образ идеального общества массового потребления, формированию которого способствовали товары широкого спроса семейный автомобиль, телевизор, холодильник.  
ТРУДОВОЕ ПРАВО — отрасль российского права, регулирующая труд наемных работников на предприятии, в учреждениях, организациях. Т.п. регламентирует отношения рабочих и служащих с работодателем, от лица которого выступает администрация, по поводу непосредственного приложения труда отношения администрации с трудовым коллективом по поводу участия работников в управлении производством, установления условий труда отношения по рассмотрению трудовых споров отношения по охране труда отношения по обеспечению занятости и трудоустройства отношения по перераспределению рабочей силы и др. Основные источники Т.п. — Конституция РФ Кодекс законов о труде РФ (КЗоТ), введенный в действие с 1 апреля 1972 г., измененный и дополненный Законом РФ от 25 сентября 1992 г. Законы РФ (с последующими изменениями) «О занятости населения в РФ» от 19 апреля 1991 г., «О коллективных договорах и соглашениях» от 11 марта 1992 г., «О порядке разрешения коллективных трудовых споров» от 23 ноября 1995 г., «О профессиональных союзах, их правах и гарантиях деятельности» от 12 января 1996 г., «Об основах государственной службы РФ» от 31 июля 1995 г., «Основы законодательства РФ об охране труда» от 6 августа 1993 г., «Основы законодательства РФ об охране здоровья граждан» от 22 июля 1993 г. Указ Президента РФ «О социальном партнерстве и разрешении трудовых споров (конфликтов)» от 15 ноября 1991 г. Постановление Правительства РФ «О дифференциации в уровнях оплаты труда работников бюджетной сферы на основе Единой тарифной сетки» от 14 октября 1992 г. постановление Министерства труда РФ «Об утверждении разрядов оплаты труда и тарифно-квалификационных характеристик (требований) по общеотраслевым должностям служащих» от 6 июня 1996 г. и др.  
В учебнике освещаются проблемы организации основного производства, его технического обслуживания, основы перспективного и текущего планирования, научного управления и АСУ предприятием. Изложение основных теоретических положений сочетается с примерами из передовой практики производственных объединении, химических производств.  
Общие основы организации, планирования и управления социалистическим производственным предприятием определяются законами социалистического общественного производства, задачами строительства материально-технической базы коммунизма. Все общественное производство и каждое предприятие в отдельности организуется, планируется и управляется с целью подъема материального и культурного уровня жизни на основе динамичного и пропорционального развития общественного производства и повышения его эффективности, ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы во всех звеньях народного хозяйства.  
II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний  
Рассмотрена система планирования производственно-хозяйственной деятельности предприятий по всем ее разделам, уделено внимание планированию повышения эффективности производства, социального развития коллектива предприятия, прибыли и рентабельности производства и др. Освещены вопросы внутрипроизводственного хозяйственного расчета, основы анализа деятельности предприятия и организация управления им.  
J. ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ Зсдачи и основные принципы управления  
Присущее формам собственности противоречивое единство позитивных и негативных потенций исключает правомерность попыток как присвоения одним формам ранга панацеи, так и третирования других. Из данной методологической посылки следует, что тотальное отвержение необходимости демократизации становящей системы собственнических отношений на государственных и приватизированных предприятиях (в т. ч. формально основанных на собственности работников) чревато самыми серьезными негативными последствиями. В социально-политическом аспекте отчуждение наемных работников (юридическое), а работников-акционеров (фактическое) от участия в управлении производством и в распределении его результатов, усиливая в обществе социальное неравенство и углубляя конфронтацию в области трудовых отношений, не только препятствует достижению на производстве социального согласия, но и формирует массовую общественную базу за новый передел собственности и перераспределение власти на производстве. В экономическом плане безраздельная власть в производстве высших менеджеров, несущих крайне ограниченную ответственность за результаты своего руководства и ущемляющих права работников, закладывают основы экономики старого типа, базирующейся на традиционно-капиталистической системе наемного труда и на авторитарной организации управления производством (от коих уходят страны со смешанной экономикой и цивилизованными формами предпринимательства), которая полностью утрачивает способность обеспечивать необходимые ныне мотивацию, качество и производительность труда.  
В основу организации управления положены принципы, разработанные В. И. Лениным. Главным из них является д е м о -крэтически и централизм. Этот принцип непосредственно вытекает из природы крупного социалистического производства, из планового характера социалистической экономики и самого существа советского строя.  
Обобщив многочисленные методики, действующие в различных отраслях народного хозяйства, НИИтруда разработал в 1973 г. Методические основы количественной оценки уровня организации труда, производства и управления на предприятии. Этот документ призван обеспечить единство принципов и научную обоснованность методов оценки уровня НОТ. В нем изложены основные принципы и методические решения, позволяющие не только оценивать уровень организации труда на предприятии или в производственном подразделении, но и планировать его повышение с учетом внедряемых мероприятий, сопоставлять результаты проделанной работы по НОТ, определять, как влияют эти мероприятия на результаты работы производственных коллективов. Оценка уровня организации труда путем расчета объективных показателей дает возможность выявить и использовать производственные резервы.  
В основу организации фирмы Мацусита положена система филиалов. Структура фирмы базируется на понятии бизнес оптимальных масштабов . Способность человека управлять имеет определенные пределы, значит, должен быть найден оптимальный масштаб бизнеса, позволяющий управлять эффективно. Следовательно, когда фирма внедряется в новые отрасли, ее основатель Коносуко Мацусита находит подходящее лицо для новой отрасли, делегирует ему власть — от производства до продаж — и таким образом усиливает свою способность управления всей компанией в целом.  
ТЕЙЛОР ФРЕДЕРИК (Taylor Frederi k) (1856—1915) — крупнейший представитель американской и мировой управленческой мысли, один из родоначальников научной организации труда (НОТ) и управления производством, получивших широкое распространение вначале в США, а затем во всем индустриальном мире. В своих работах, таких, как «Научные основы организации промышленных предприятий», «Научная организация труда» и др., Т. сформулировал новые принципы оплаты труда и управления предприятием, основанные на глубокой специализации и рационализации трудовых операций. Ему принадлежит идея функционального управления, призванного вытеснить линейную систему. Важным элементом управленческой схемы Т. явилось создание таких подразделений в структуре предприятия, как плановый и распреде-  
ФАЙОЛЬ АНРИ (Fayol Henry) (1841-1925) -фр. экономист, представитель направления научного менеджмента, предприниматель, организатор. Развил и углубил ряд важных концепций научного управления. Важнейшие идеи Ф. изложены в книге «Общее и промышленное управление» (1916). Ф. заложил основы методологии современного менеджмента и управления персоналом. Разработал основы функционального управления. Разделил весь комплекс работ по руководству промышленной компанией на шесть основных групп. Адм. деятельность управленческого аппарата (планирование, организация, руководство, координация), коммерческая деятельность (покупка, продажа, обмен), технико-производственная деятельность (производство, отделка, опробование, контроль), финансовая деятельность (осу-