Плановые расходы

    1. ЕТКС и тарифная сетка, из назначение и содержание. Основы тарифных расчетов.

Всего сущ-ет более 400 строит-х. рабочих специальностей.Состав всех строит. профессий приводится в ЕТКС (Единый Тарифный Квалификационный Справочник рабочих, занятых в строительстве).

Формы подготовки кадров: — ГПТУ, СПТУ

  • учебные комбинаты

  • индивидуальная подготовка непосредственно на объекте.

Определенный разряд рабочему присваивается после обучения и сдачи квалификационного экзамена, который включает в себя теоретич. и практич. вопросы.

Выдается удостоверение, подтверждающее данный разряд и специальность.

    1. Основы технического нормирова ния. Состав ЕНиР. Расчет нормы выработ ки, производительности звена рабочих.

Нормирование времени, необходимое одному человеку или одной машине для выполнения единицы доброкачественной строит, продукции на данном объекте.

Техническое нормирование определяется нормами времени:

Нвр=чел-час (маш-час) (ε)

Техническое нормирование приводится в строит. нормативной лит-ре – ЕниР (Единые нормы времени и расценки). Всего сущ-ет более 40 сборников. Состав ЕниР приводится в ЕниР «Общая часть»

Основное содержание сборника:

А) даются операции процесса, число исполнителей (состав звена), машины приспособления.

Б) Приводятся таблицы, где в числителе указывается норма времени в чел-час, а в знаменателе ρ – расценка в руб., коп..(стоимость выполнения единицы работы)

Нвр/ ρ = τср.чел.

τср.чел.– средний тариф на одного человека.

Нвр– определяется как средне статистическое значение в результате 1000 хронометражных наблюдений.

Норма выработки:

Зная Нвр, определяем норму выработки:

qи= 1/Нвр(ед/ чел-час)

qи– норма выработки, т.е. сколько единиц работ за 1 час сделано одним человеком.

Hи=ε/qв

Производительность процесса (нормативная):

Пн= (εRtсмен)/Нв

R– число рабочих

tсм=8 час

Нормативная производительность может быть рассчитана для любого процесса.

    1. Трудоемкость ручных и механизированных процессов в строительстве. Определение и расчет.

Трудоемкость – это затраты людского или механизированного труда, необходимые для выполнения заданного объема работ (трудозатраты)

Т чел-час = VНвр

V– объем работ.

Для ручных операций:

Т чел-дн = VНвр/tсм– в календарном графике, в калькуляции

Для сложного процесса, состоящего из n- числа простых процессов.

Σ Т чел-дн = 1/tсмΣ (ViНврi)

Для механизированных операций:

Т маш-см = VНвр(маш-час)/tсм

    1. Расчет продолжительности строительных процессов и состав графика производства работ.

Сколько времени в сменах необходимо для выполнения заданного объема работ (V)

А) Для простого процесса:

τ (см) = VНвр/(tсмRρ), смен;R­ – число рабочих; ρ – коэффициент переполнения норм выработки

Б) Для комплексного процесса:

Σ τ (см) = 1/(tсмR)ΣViНврi, смен

    1. Что такое расценка СМР. Как она определяется?

Стоимость затрат труда, то есть что стоит в рублях выполнение заданного объема работ.

А) простой процесс

Cv=Vρ, руб.; ρ – расценки.

Б) сложный процесс

Cv=Σ(Viρi), руб.

    1. Связь между техническим и тарифным нормированием

Техническое нормирование туда в строительстве – нормирование времени в часах одному человеку или одной машине для выполнения единицы (ε) доброкачественной строительной продукции. Технич.нормирование приводится в строительно-нормативных документах (ЕНиР, всего 48 сборников)

Тарифное нормирование труда в строительстве. Всего в строительстве сущ-ет более 400 стр.рабочих специальностей. Перечень и характеристика специальностей приводится в ЕТКС. В ЕТКС каждая стр. профессия делится в зависимости от квалификации по разрядам. Дается требование навыков каждому разряду. Основой ЕТКС явл. Тарифная сетка. Тарифный коэффициент показывает Ур. сложности выполнения работ по сравнению с первым разрядом, к-ый принят за 1. часовая тарифная ставка – стоимость работ рабочего данной квалификации за 1 час. По тарифу получают з.п. рабочие за те работы, объемы к-ых измерить невозможно. Реально часовой тариф * на коэф. Инфляции.

Осн. содержание в ЕНиР: 1. Описание последовательности и состав работ. 2. Состав звена. 3. таблица с указанием норм времени и расценок.

Часовой тариф заложен в основу при определении расценки в ЕНиР:

Вывод: на основе расчетов технического и тарифного нормирования разраб следующие документы: калькуляция, календарный график, наряды задания

    1. Методика расчета и распределения зар. платы среди рабочих звена по тарифу.

А) простой процесс

Сзв= (R·tсм·ρ)/Нвр, руб/смен.

R– число рабочих

ρ – расценки

Б) комплексный процесс

Сзв=Σ(Viρi)/Στсмен, руб/смен.

Техническое нормирование.

Нв=чел/час-норма врем для ручн работ; Нв=маш/час-норма врем для мех опер.

Техническое нормирование приводится в ЕНиР (40 сборников + +общая часть). Содержание:

  1. Операции процесса; числа исполнителей; машины.

  2. Таблицы, где Нв/ρ. ρ — стоимость выполнения единицы работ(расценка) .

Ρ=Нв*τ*10-2, где τ – средний тариф на одного человека.

Норма выработки.

qв­=1/Нв– норма выработки (ед/чел-час). Сколько единиц работ за 1 час сделано одним чесловеком.

Производительность

Пн= (ε*R*tсм)/Нв(ед/смен), гдеR– число рабочих. Она рассчитывается для любого процесса.

Трудоемкость

Т. – это затраты людского или механизированного труда, необходимые для выполнения заданного объема работ(трудозатраты). Т=V*Нв, гдеV-объем работ.

Продолжительность процесса

Сколько времени в сменах необходимо для выполнения заданного объема работ (V).

  1. для простого процесса: τсм=(V*Нв)/(R*tсм*ρ), смен, где ρ -коэффициент перевыполнения норм выработки.

2) для комплексного процесса: τсм=1/(R*tсм*ρ) *(Vi*Нвi), смен,

Стоимость затрат труда

1) простой процесс

Сv=V*ρ(руб.); Гдеρ-расценка

  1. сложный процесс

Сv=(V*ρ) (руб.).

Зарплата звена рабочих

  1. простое звено: Cзв=(R*tсм*ρ)/Нв, руб/смен

  2. комплексный процесс: Cзв=1/τ*(Vi*i), руб/смен

2.1. Эту опалубку поднимают и устанавливают рабочие вручную. Высота щита не превышает 1 м. Длинна не более 3 м. , т.е. вес не должен превышать 50 кг.

Мелкощитовая опалубка применяется при бетонировании стаканов фундамента, ленточных фундаментов, свайных ростверков, балок, ригелей, перемычек. Изготавливают из дерева – сосна (брусок 40*40, обшивка – 25 мм.). Высота щитов может быть на 10 – 15 см. выше уровня бетонирования.

Расчет опалубки:

  1. определяем величину распределенной нагрузки:

q=*(0.27*v+0.78)*К1*К2 кН/м;- плотн.бетонаv- скорость бетонирования;

К1– учит неравномерность укладки; К2– коэф. дин. возд. на опалубку в момент укладки.

2. Определение lпо двум условиям.

— по деформациям:

h-толщина доски,R– прочность, сосна – 18 мПа, сталь 3 – 210 мПа.

— по несущей способности:

Е-модуль упругости, МПа; 1/200(400)- величина мах прогиба мет(дерев.) опалубки

из 2-х значений выбираем мin

2.2.Скользящая опалубка:

Применяется для бетонирования высотных зданий и сооружений ( водонапорные башни, зернохранилища, жилые и адмен здания. 1) бетонируем с 0.000 отметки; 2)ярусами 1 – 1,2; 3) по всему периметру, через равные расстояния внутри опалубки устанавливаются опорные стержни; 4) подъем щитов опалубки после схватывания бетона осущ – ем домкратами по направляющим опорным стержням. Рациональна, когда нет возможности использовать краны, сборные конструкции из – за стесненных условий строительства или когда большая высота сооружения.

Тип домкрата, опорного стержня, толщина бетонируемой стены рассчитываются. С целью снижения силы трения палуба смазывается отработкой нефтепродуктов.

Т-трение по пов-ти опалубки; Р –подъемная сила домкрата.

-объемная масса бетона; f– коэффициент сцепления бетона с опалубкой.

 опорного стержня определяется из условий :

Q=(q+f*h+2*z)*l

l-расст. между домкратами;f– трение;z–опалубка 3500-4000Н/Мпог

q- 8500-9000Н/Мпог; Усилие в стержне:Qm**R*F

2.3. Несъемная опалубка (опалубка-оболочка) в процессе бетонирова­ния прочно связывается с основной конструкцией и становится состав­ной ее частью. Образуя поверхность конструкции, несъемная опалубка в ряде случаев выполняет до­полнительные функции: защи­щает бетон от внешних воз­действий или служит элемен­том архитектурного оформле­ния. К этой группе опалубок относятся железобетонные, армоцементные, стеклоцементные плиты и металлосетчатые обо­лочки. Ж.Б. опалубку применяют в виде плоских и ребристых Ж.Б. плит. Для лучшего сцепления с бетоном им предают шероховатую поверхность или специальными анкерующими петлями. Армоцементную опалубку устраивают из плит толщиной 25 – 35 мм. Плиты изготавливают из ц.п. раствора или мелкозернистого бетона. Для армирования применяют армопакеты из проволочных сварных сеток и тканей металлической сетки. На тыльной стороне делают выпуски из проволоки диаметром 3 – 5 мм. Металлическую опалубку изготавливают из стальных листов толщиной 5 – 10 мм., из которых собирают укрупненные панели до 50 м кв. Жесткость панелей достигается приваркой швеллеров, которые остаются в бетоне и обеспечивают соединение облицовки с бетоном. Также приваривают усы из круглой стали диаметром 12 – 16 мм.

Сетчатая опалубка применяют при возведении конструкций и сооружений, к боковым поверхностям которых не предъявляется высокие требования к их гладкости. Ее выполняют из стальной сетки с мелкой ячейкой 5*5 или 8*8. Для уменьшения утечки цементного молока применяют бетонную смесь с осадкой конуса 1 – 4 см. в процессе виброуплотнения цементное молоко заполняет ячейки сетки, которая оказывается полностью в бетоне. Применение этой опалубки дает возможность снизить трудоемкость опалубочных работ примерно на 80% по сравнению с деревянной щитовой опалубкой и на 35 – 45 % — с металлической.

2.4. Подъемно-переставную опалубку применяют при бетонировании сооружений большой высоты постоянного и переменного сечения. В та­кой опалубке бетонируют дымовые трубы, телевизионные башни, гра­дирни. Подъемно-переставная опалубка состоит из пане­лей наружной и щитовой внутренней опалубки, несущих колец (наруж­ного и внутреннего), опорной рамы, механизмов радиального перемеще­ния наружной опалубки, рабочей площадки, наружных и внутренних подвесных лесов. Наружную опалубку набирают из панелей прямоугольной и трапе­циевидной формы, изготовленных из стального листа толщиной 2 мм, обрамленного уголками. Прямоугольные панели имеют высоту 2700 мм и ширину 850 мм. трапециевидные панели, служащие для придания на­ружной опалубке конической формы: высоту 2700 мм и ширину повер­ху 818 мм и понизу 850 мм. Между собой панели соединяются болтами.

2.5. Блочная опалубка — это пространственная конструкция, соби­раемая из стальных щитов на разъемных или шарнирных креплениях (опалубочные блоки) или на сварке (блок-формы).

Опалубочный блок состоит из несущих ферм и щитов, навешиваемых на фермы с помощью натяжных крюков. В углах щиты соединены замками, которые позволяют опалубливающим поверхностям перемещаться относительно друг друга без отсоеди­нения. Блок-формы выполняют жесткой конструкции, что позволяет при распалубливании отрыв от бетона осуществлять без раздвижки опалубливающих плоскостей. Для снятия неразъемных форм последние выполняют с конусностью. Для отрыва форм от бетона применяют домкраты. С целью экономии времени и трудозатрат на строительной площадке используют предварительную сборку блочной опалубки вне площади возводимого объекта и в ряде случаев вне строительной площадки. Доставленные к месту установки опалубочные блоки и блок-формы можно сразу же устанавливать в проектное положение. Монтируют и демонтируют такие блоки с помощью крана.

Иногда в блочную опалубку заранее монтируют и закрепляют арматурный каркас и затем устанавливают в проектное положение. Такую конструкцию, состоящую из арматурного каркаса и опалуб­ки, называют арматурно-опалубочным блоком. Конструкция опалубок из унифецированых дырчатых блоков. В отверстия устанавливают арматурные каркасы для крепления опалубки и замоноличивают. Укладка бетона в опалубку через 7 суток после бетонирования каналов. Применение унифицированных дырчатых блоков облегчает устройство опалубки. Крупнощитовые опалубки применяют в монолитном домостроении, когда размер плиты соответствует размеру стены и перегородки. Щиты устанавливаем краном, изготавливаем из металла т.к. величина нагрузки большая и с целью увеличения оборачиваемости опалубки. Оборачиваемость – это число повторных использований опалубки без разрушений.

Накладные расходы — это часть сметной себестоимости работ, представляющая собой совокупность затрат, связанных с созданием необходимых условий для выполнения строительных, ремонтно-строительных и пусконаладочных работ, а также их организацией, управлением и обслуживанием.

Перечень статей затрат входящих в накладные расходы можно посмотреть .

Сметная нормативная величина накладных расходов отражает среднеотраслевые необходимые затраты, входящие в состав цены на строительную продукцию.

Для определения стоимости строительства на различных стадиях инвестиционного процесса рекомендуется использовать систему норм накладных расходов, которые по своему функциональному назначению и масштабу применения подразделяются на следующие виды:

— укрупненные нормативы по основным видам строительства;

— нормативы по видам строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ;

— индивидуальные нормы для конкретной строительно-монтажной или ремонтно-строительной организации.

Накладные расходы нормируются косвенным способом в процентах от фонда оплаты труда рабочих (строителей и машинистов) (далее ФОТ) в составе прямых затрат.

Общее методическое руководство разработкой нормативов накладных расходов осуществляет Управление ценообразования и сметного нормирования.

Разработка укрупненных нормативов по основным видам строительства и нормативов по видам строительных и монтажных работ производится организациями-разработчиками (федеральными и региональными центрами ценообразования в строительстве (РЦЦС)), определяемыми Управлением ценообразования.

Укрупненные нормативы по основным видам строительства определены на основе анализа данных федерального государственного статистического наблюдения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг) в целом по отрасли и структуры выполненных подрядных работ по основным 10 видам строительства.

Укрупненные нормативы накладных расходов по основным видам строительства используются для разработки инвесторских смет и на стадии подготовки тендерной документации при проведении подрядных торгов.

Нормативы накладных расходов по видам строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ разработаны на основе анализа данных федерального государственного статистического наблюдения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг) по отдельным специализированным организациям-представителям с учетом структуры сметных прямых затрат в сметной стоимости строительных, монтажных, ремонтно-строительных и специальных строительных работ, определяемой на основе сметно-нормативных баз 2001 г. (ФЕР, ТЕР, ТСН и т.д.). Система нормативов состоит из 86 видов работ.

Нормативы накладных расходов по видам строительных и монтажных работ следует применять на стадии разработки рабочей проектно-сметной документации, а также при расчетах за выполненные работы.

Нормативы накладных расходов по видам строительства, строительных, ремонтно-строительных и монтажных работ разработаны без учета районов Крайнего Севера и местностей, приравненных к ним. Порядок расчета величины накладных расходов в указанных районах приведен в Методических указаниях по определению величины накладных расходов в строительстве, осуществляемом в районах Крайнего Севера и местностях, приравненных к ним (МДС 81-34.2004).

Укрупненные нормативы накладных расходов по 10 видам строительства и нормативы накладных расходов по 86 видам строительных, монтажных работ и ремонтно-строительных могут корректироваться уполномоченным федеральным органом исполнительной власти в связи с изданием новых законодательных и нормативных актов, а также по результатам наблюдений и анализа фактических затрат по накладным расходам строительных организаций.

Разработка индивидуальных норм для конкретных строительно-монтажных или ремонтно-строительных организаций осуществляется подрядными организациями или региональными центрами по ценообразованию в строительстве (РЦЦС) на основе заключенных с подрядными организациями договоров на выполнение указанных работ.

Разработанные проекты индивидуальных норм накладных расходов передаются подрядчиком заказчику для рассмотрения и проведения соответствующей экспертизы.

Индивидуальные нормы накладных расходов подрядных организаций определяются на основе расчетных затрат, необходимых для управления, организации и обслуживания процесса производства строительных работ, и должны учитывать реальные условия конкретного строительства, отличающиеся от усредненных, предусмотренных в укрупненных нормативах накладных расходов.

При расчете индивидуальной нормы накладных расходов необходимо проводить анализ годовых данных федерального государственного статистического наблюдения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг) по форме 5-з, утвержденной постановлением Госкомстата России от 09.09.2003 № 82.

При разработке индивидуальных норм накладных расходов необходимо учитывать, что в соответствии с положениями о взаимоотношениях организаций генерального подрядчика с субподрядчиком, предусмотренных заключенным между ними договором на строительство, субподрядчик перечисляет за счет накладных расходов плату генподрядчику на покрытие административно-хозяйственных расходов, связанных с обеспечением технической документацией и координацией работ, приемкой и сдачей работ, материально-техническим снабжением, обеспечением пожарно-сторожевой охраной, техники безопасности, временными (не титульными) зданиями и сооружениями и др. При этом сумму отчислений субподрядчик относит на указанные статьи накладных расходов, а генподрядчик соответственно уменьшает расходы по аналогичным статьям.

В случаях, когда фактическая величина накладных расходов превышает сметную, рекомендуется разрабатывать индивидуальные нормы накладных расходов. Величина накладных расходов определяется в локальных сметах в текущем или базисном уровне цен.

При использовании укрупненных нормативов накладных расходов по видам строительства начисление накладных расходов производится в конце сметы за итогом прямых затрат.

Начисление нормативов накладных расходов по видам строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ производится на комплексы работ, определяемых в соответствии с наименованием сборников ГЭСН-2001, ГЭСНм-2001 и ГЭСНр-2001.

При определении сметной стоимости строительства и расчетах за выполненные работы для индивидуальных предпринимателей и организаций, использующих упрощенную систему налогообложения, необходимо исключать из расчета индивидуальной нормы накладных расходов затраты, связанные с уплатой единого социального налога (ЕСН), а при использовании укрупненных нормативов накладных расходов по видам строительства или по видам строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ к указанным нормативам применяется коэффициент 0,7.

Добавить в «Нужное»

Актуально на: 9 июля 2020 г.

Общепроизводственные расходы – это расходы по обычным видам деятельности, которые возникают в связи с обслуживанием основных и вспомогательных производств организации. Как же рассчитать общепроизводственные расходы?

Расчет общепроизводственных расходов

Организация может получить информацию о величине своих общепроизводственных расходов на основании внутренних отчетов, если системой внутреннего учета и контроля организации предусматривается составление таких документов. Кроме того, в условиях сметного планирования и бюджетирования, если общепроизводственные затраты являются отдельным объектом анализа, данные о размере общепроизводственных затрат можно получить из отчетов об исполнении смет и бюджетов расходов, в которых отражены фактические данные за отчетный период.

Но в любых обстоятельствах неоценимую помощь в получении оперативной информации о сумме общепроизводственных расходов оказывает система бухгалтерского учета. Именно в ней на систематической основе собирается в числе прочего информация о затратах, которые организация определила для себя как общепроизводственные.

Как рассчитать общепроизводственные расходы: формула

Напомним, что общепроизводственные расходы собираются по дебету счета 25 «Общепроизводственные расходы» с кредита счетов 02 «Амортизация основных средств», 10 «Материалы», 70 «Расчеты с персоналом по оплате труда», 69 «Расчеты по социальному страхованию и обеспечению», 60 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками» и других.

Учитывая, что на конец месяца счет 25 остатка не имеет, общая величина общепроизводственных расходов, отраженных по дебету счета 25, будет соответствовать и кредитовому обороту счета 25 за этот же месяц.

Как посчитать общепроизводственные расходы: пример.

Расходы на амортизацию, материалы, расходы на оплату труда и прочие аналогичные статьи за июнь 2020 года, отраженные по дебету счета 25, составили 265 000 рублей. В конце месяца в соответствии с Учетной политикой организации и рассчитанной базой распределения общепроизводственные расходы были списаны:

Дебет счета 20 «Основное производство», «Изделие А» – Кредит счета 25 на сумму 175 000,00

Дебет счета 20, «Изделие Б» — Кредит счета 25 на сумму 62 000,00

Дебет счета 29 «Обслуживающие производства и хозяйства» — Кредит счета 25 на сумму 28 000,00

Таким образом, кредитовый оборот счета 25 составил 265 000,00 рублей, что соответствует общей величине общепроизводственных расходов за месяц. Счет 25 на 30.06.2020 закрылся и сальдо на отчетную дату не имеет.

Таким образом, в течение месяца сумму общепроизводственных затрат можно получить, взяв дебетовый оборот счета 25. А если месяц уже завершился, величина общепроизводственных расходов за месяц будет соответствовать и кредитовому обороту счета 25.

Определение и значение показателя трудоемкости.

Трудоемкость представляет собой затраты рабочего времени на производство единицы продукции. Общая формула трудоемкости:

где т – трудоемкость единицы продукции;

Т – время, затраченное на производство всей продукции;

Р – количество произведенной продукции.

Трудоемкость определяется на единицу продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре изделий и услуг, включаемых в валовую (товарную) продукцию предприятия. При большом ассортименте трудоемкость определяется по типичным изделиям, к которым приводятся все остальные.

Показатель трудоемкости имеет ряд преимуществ перед показателем выработки. Он устанавливает прямую зависимость между объемом производства и трудовыми затратами, исключает влияние на показатель производительности труда изменений в номенклатуре продукции, объеме поставок по кооперации, организационной структуре производства и т. п. При этом создается возможность взаимной увязки показателей на всех стадиях участках производства. Трудоемкость позволяет органически связать проблему измерения производительности труда с выявлением резервов ее роста.

Но в настоящее время этот показатель распространен пока еще меньше, чем выработка. Он не всегда применяется при планировании и учете. Он не всегда применяется при планировании и учете. В ряде отраслей (черной и цветной металлургии, нефтедобывающей, текстильной ) трудоемкость вообще не определяется. Следует, однако, отметить, что в перспективе значение измеряется и учета затрат труда непосредственно рабочим временем будет возрастать.

Соотношение трудоемкости и выработки. Между трудоемкостью и выработкой существует обратно пропорциональная зависимость, т. е. при снижении трудоемкости выработка увеличивается, а при повышении – уменьшаяется.

Зависимость между увеличением выработки и снижением трудоемкости подсчитывается по следующим формулам:

где а – процент снижения трудоемкости;

в – процент повышения выработки.

Виды трудоемкости. Различают следующие виды трудоемкости в зависимости от состава включаемых в нее трудовых затрат:

технологическая трудоемкость (Ттехн), включающая все затраты труда основных рабочих – как сдельщиков, так и повременщиков;

трудоемкость обслуживания производства (Тоб), определяемая затратами труда вспомогательных рабочих;

производственная трудоемкость (Тпр), представляющая собой затраты труда всех рабочих (основных и вспомогательных):

трудоемкость упраления производством (Ту), включающая затраты труда инженерно-технических работников, служащих, младшего обслуживающего персонала и охраны;

полная трудоемкость (Тп), предстающая собой затраты труда всех категорий промышленно-производственного персонала:

Тп=Ттехн + Тоб + Ту

Каждая из указанных видов трудоемкости может быть нормативной, фактической и плановой.

Нормативная трудоемкость – это затраты рабочего времени на единицу продукции, установленные по действующим нормам времени, нормам обслуживания, штатным расписанием и т. п.

Фактическая трудоемкость представляет собой действительные затраты рабочего времени на единицу продукции в данный период.

Плановая трудоемкость – это плановые затраты рабочего времени на единицу продукции в данный период.

Плановая трудоемкость – это плановые затраты рабочего времени на единицу продукции.

Может определяться трудоемкость отдельной операции, детали, изделия, процесса, товарной продукции, валовой продукции и т. п.

Трудоемкость рассматривается или в абсолютных единицах рабочего времени (человеко-минутах, человеко-часах), или в относительных (процентах, долях).

Определение технологической трудоемкости. Нормативная технологическая трудоемкость сдельных и повременных работ. Исходными данными для определения нормативной трудоемкости являются: объем выпущенной продукции, технологический процесс ее изготовления, нормировочные карты, ведомости норм времени (выработки), нормы обслуживания, нормы производительности оборудования, нормативы численности, штатные расписания или расстановка по рабочим местам основных рабочих повременщиков.

Нормативная трудоемкость сдельных работ определяется суммированием штучно-калькуляцилнных норм времени.

При работе бригадой в нормативную трудоемкость включается сумма нормированных затрат времени всех членов бригады.

При многостаночном (многоагрегатном) обслуживании нормативная трудоемкость может быть рассчитана по формуле:

,

где Тн — нормативная технологическая трудоемкость операции;

F – продолжительность рабочей смены, час;

m – количество рабочих, одновременно обслуживающих оборудование.