Содержание
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №2. Часть №1
Утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования
Раздел «Сварочные работы»
§ 20. Оператор лазерных установок 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса лазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования и другой технологической обработки деталей и изделий из различных материалов разной толщины, не подвергающихся испытаниям, на налаженных однотипных установках, в том числе с программным управлением. Контурная обрезка по разметке простых объемных изделий после формообразования. Подготовка установки для выполнения заданных операций: чистка оптических элементов, включение обслуживающих систем и т.д. Установка и снятие деталей после обработки. Обслуживание питающих устройств высокого напряжения. Наблюдение и контроль за работой лазерной установки по измерительным приборам, цифровым табло, сигнальным лампам. Определение микротвердости обработанных деталей на приборе. Приготовление микрошлифов. Смена объектива, насадка телескопа и проведение других регламентных работ, не требующих дополнительной подналадки установки. Ведение журнала учета работы установки.
Должен знать: устройство и принцип работы лазерной установки; основные правила управления установкой; правила чтения программы по распечатке; способы возврата программоносителя к первому кадру; основы электрорадиотехники и оптики в пределах выполняемой работы; основные физические свойства материалов обрабатываемых деталей; требования, предъявляемые к обрабатываемым деталям; виды лазерной обработки; порядок проведения профилактических работ; правила работы с высоковольтным оборудованием; особенности работы установок с программным управлением; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ
1. Матрицы, пуансоны штампов — термообработка.
2. Обшивка топливных баков с прямолинейными резами трапециевидной формы — резка.
3. Проволока, листы — резка и сварка встык.
4. Фрезы, сверла, развертки, метчики и другой инструмент — термообработка.
§ 21. Оператор лазерных установок 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса лазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования и другой обработки простых и средней сложности деталей из различных материалов разной толщины, подвергающихся испытаниям на вакуумную плотность, на установках различного типа, в том числе с программным управлением. Контурная обрезка по разметке объемных изделий средней сложности после формообразования. Выбор режимов обработки и наладки блоков установки на выбранный режим. Регулирование измерительных приборов. Контроль и регулирование параметров технологических операций: наблюдение за прохождением команд на пульте, контроль импульсов срабатывания и напряжения конденсаторов; контроль соответствия напряжения конденсаторов выходной энергии лазерного импульса. Участие в ремонте установки.
Должен знать: устройство, правила эксплуатации, способы проверки на точность обслуживаемых лазерных установок; способы наладки блоков лазерных установок; электрическую и функциональную схемы установок; правила выбора оптимальных режимов работы установки; технологию и методы выполнения различных операций на установках; назначение, устройство и применение контрольно-измерительных приборов; способы устранения неполадок, встречающихся в ходе проведения технологических операций на обслуживаемой установке; основные свойства материалов обрабатываемых деталей и изделий; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники, механики, оптики, автоматики в пределах выполняемой работы.
Примеры работ
1. Валки прокатных станов — термоупрочнение.
2. Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов диаметром свыше 100 мкм — обработка канала.
3. Заготовки технических камней для часов и приборов — прошивка отверстий.
4. Микросхемы — сварка элементов схемы до 25 точек на 1 кв. см.
5. Накладки, диафрагмы рам топливных баков с криволинейными наружными контурами — резка.
6. Пластины кремния — резка на кристаллы.
7. Пресс-формы — термообработка.
8. Трубы и баллоны из стекла различных марок — сварка оплавлением.
9. Трубопроводы технологические, противопожарные и обледенительные системы — прошивка отверстий.
10. Швы стыковые — сварка лазерная в защитном газе.
§ 22. Оператор лазерных установок 5-го разряда
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса лазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования и другой обработки сложных деталей и изделий из различных материалов разной толщины, подвергающихся испытаниям на вакуумную плотность на лазерных установках различного типа, в том числе с программным управлением. Лазерная сварка изделий, предназначенных для работы под давлением, с ударной и вибрационной нагрузкой. Контурная резка по разметке сложных изделий после формообразования. Выбор режимов работы установки в зависимости от материала и конструкции обрабатываемых деталей. Контроль за проведением технологических процессов с помощью оптической системы. Изменение фокуса установки в процессе ее работы. Контроль состояния блоков установки и системы охлаждения по показаниям приборов. Наладка установок и контрольно-измерительной аппаратуры. Проведение регламентных работ по поддержанию установок в рабочем состоянии. Юстировка резонаторов и системы транспортирования и фокусирования излучения. Регулирование блоков питания лазеров.
Должен знать: конструктивные особенности, кинематическую, электрическую и оптическую схемы лазерных установок и способы их наладки; способы измерения выходных параметров и правила проверки на точность лазерных автоматов; основные характеристики установок и юстировочных оптических устройств; правила определения режимов работы обслуживаемого оборудования; расчеты, связанные с выбором режима для проведения технологических операций; влияние энергетических и пространственных характеристик излучения на характер обработки; правила применения и регулирования специального контрольно-измерительного инструмента и приборов; способы испытания изделий, прошедших лазерную обработку.
Примеры работ
1. Баллоны стеклянные, миниатюрные, сложной конфигурации — сварка на оправе.
2. Валы карданные автомобилей — сварка.
3. Волоки алмазные и из сверхтвердых материалов диаметром до 100 мкм — обработка канала.
4. Кольца из различных стекол, кварца, ситалла — резка.
5. Контакты, контактодержатели, контактные пружины — сварка.
6. Корпуса машин и агрегатов — сварка при монтаже.
7. Корпуса микросхем — герметизация сваркой.
8. Микросхемы — сварка элементов схем свыше 25 точек на 1 кв. м.
9. Резонаторы кварцевые — прошивка и наплавление отверстий.
10. Резцы, фрезы, развертки с пластиками твердого сплава и другой инструмент из неоднородных металлов и сплавов — сварка.
11. Трубы — сварка.
12. Фланцы рам топливных баков с криволинейными наружными и внутренними контурами — резка.
§ 23. Оператор лазерных установок 6-го разряда
Характеристика работ. Ведение с пульта управления процесса лазерной сварки, прошивки отверстий, резки, термообработки, гравирования и другой обработки сложных, опытных, уникальных дорогостоящих деталей и изделий из различных материалов разной толщины, подвергающихся испытанию на вакуумную плотность на лазерных установках различного типа, в том числе с программным управлением. Контроль за проведением технологических процессов с помощью оптических систем и промышленной телевизионной установки, изменение фокусного расстояния установки и управление системы слежения за стыком в процессе работы. Управление фотокопировальным устройством. Контроль состояния систем электропитания, газообеспечения, вакуумирования, охлаждения и прокачивания рабочей смеси установки по показаниям приборов. Комплексная наладка лазерного оборудования различной мощности.
Должен знать: электронную, пневмогидравлическую и контрольно-измерительную схемы лазерных установок; основные характеристики установок и юстировочных оптических устройств и лазеров; выбор режимов для проведения технологических операций; настройку оптических приборов, необходимых для юстировки и контроля лазерных установок; устройство, управление, регламентные работы фотокопировального устройства; взаимодействие высокоэнергетического лазерного излучения с веществом.
Требуется среднее профессиональное образование.
Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования
Кому необходимо обучение
Обучение оператора лазерных установок необходимо в соответствии с ПБ 03-273-99 — «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», а также «Положением об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору», утвержденному Приказом Ростехнадзора от 29.01.2007 г. № 37.
Профессия оператора лазерных установок заключается в осуществлении управления лазерными установками для процессов сварки, прошивки, резки изделий, а также термообработки, гравирования и другой технологической обработки деталей и изделий из различных материалов разной толщины. Профессия находит применение в таких отраслях, как строительство, промышленность, деревообработка, работа с драгоценными металлами и камнями и пр.
Профессия оператора лазерных установок предполагает наличие следующих знаний и умений: работать с различными материалами, деталями, узлами, конструкциями, оборудованием; производить подготовку установки для выполнения заданных операций; выполнять лазерную сварку различных соединений; управлять установкой; читать программы по распечатке; производить монтаж деталей из разных материалов в одно изделие; проводить ремонт и сборку полированных изделий; знать нормативно-техническую документацию; знать виды и способы лазерной сварки; технологию и методы выполнения различных операций на установках для лазерной сварки; основные свойства материалов обрабатываемых деталей и изделий; особенности формирования сварного соединения; основные энергетические и технико-экономические признаки, характеризующие лазерную сварку; основные элементы оборудования для лазерной сварки; электрическую и функциональную схемы лазерной установки; устройство и основные правила управления установкой; способы проверки на точность обслуживаемой лазерной установки; основные виды проплавления и особенности их использования; механизм формирования сварного соединения при сварке металлов с глубоким проплавлением; правила подготовки изделий под сварку; слесарные операции при подготовке металла под сварку; правила техники безопасности при работе с установками высокого напряжения; безопасность труда при эксплуатации лазерных установок
Для выполнения работ оператор лазерных установок должен пройти профессиональное обучение, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний и умений и повышения разряда, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе. Важно, что для работы оператором лазерных установок, лица моложе 18 лет не допускаются.
Стоимость обучения и сроки освоения
АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров» проводит профессиональное обучение по следующим программам:
| Наименование образовательной программы | Срок обучения, ак.ч. | Стоимость обучения, руб. |
| Оператор лазерной установки (3-6) разряд (6 разряд – для СПО) | 72 | 6 000 |
Форма обучения: очная, очно-заочная, дистанционная с применением «Интернет»-технологий.
Категория слушателей: руководители и специалисты строительной и промышленной отрасли, имеющие высшее и/или среднее профессиональное образование (в т.ч. получающие ВПО/СПО)
В процессе освоения программы обучения, разработанной с учетом ПБ 03-273-99 — «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства» для освоения рабочей профессии оператор лазерных установок изучаются следующие вопросы:
- Основы инженерной графики
- Основы автоматизации производства
- Основы электротехники
- Основы материаловедения
- Допуски и технические измерения
- Основы экономики
- Охрана труда и пожарная безопасность
- Основы промышленной безопасности
- Подготовка оборудования к сварке
- Лазерная сварка и резка материалов из различных сталей, цветных металлов и их сплавов
Занятия проходят в учебном классе АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров, а также через «Интернет»-портал сайта Учебного центра.
По окончании обучения выдается
- Удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию;
- Протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.
Как пройти обучение на оператора лазерной установки
После прохождения профессионального обучения (или в специализированном училище, или учебном центре) оператор лазерной установки с уже присвоенным ему 3-м разрядом имеет право повысить присвоенный разряд его специальности путем прохождения краткосрочных курсов повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет.
Обратите внимание, что оператор лазерной установки относится к электротехнической профессии, связанной с повышенной опасностью при производстве работ, поэтому для легитимной работы такому специалисту необходимо также иметь:
- удостоверение по охране труда
- удостоверение по электробезопасности не ниже, чем на 2 группу допуска (до 1000 В)
Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»
- все программы обучения разработаны педагогами с учетом современных учебных и методических материалов с использованием новых технологий в обучении;
- для Вас разработана удобная форма электронной библиотеки по учебному материалу курса;
- стоимость прохождения обучения на оператора лазерной установки существенно ниже, чем у других учебных центров;
- обучение проходит в удобное для Вас время и в той форме, которая требуется для Вашей организации.
Что влечет за собой не прохождение обучения на оператора лазерной установки?
Согласно ст. 9.11. КоАП РФ нарушение правил пользования топливом, электрической и тепловой энергией, правил устройства электроустановок, эксплуатации электроустановок, топливо- и энергопотребляющих установок, тепловых сетей, объектов хранения, содержания, реализации и транспортировки энергоносителей, топлива и продуктов его переработки влечет наложение административного штрафа:
- на граждан — в размере от 1 000 до 2 000 рублей;
- на должностных лиц — от 2 000 до 4 000 тысяч рублей;
- на лиц, осуществляющих предпринимательскую деятельность без образования юридического лица — от 2 000 до 4 000 тысяч рублей или административное приостановление деятельности на срок до 90 суток;
- на юридических лиц — от 20 000 до 40 000 тысяч рублей или административное приостановление деятельности на срок до девяноста суток.
Необходимые документы
Для прохождения обучения необходимо предоставить:
- Копию диплома о высшем и/или среднем профессиональном образовании.
- Оригинал удостоверения оператора лазерной установки (в случае повышения разряда/продления).
- Заполнить заявку в разделе «Заявка на обучение»
- Оформить договор на обучение.
Мы ценим своих Клиентов и Ваше время. Приходите к нам учиться!
Более подробную информацию о программах и наборах в группы обучения уточняйте у наших консультантов по телефону (495) 642-36-48 (многоканальный) или e-mail: info@ccrp.ru.