Справочник Бухгалтера

МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ — ОСНОВА МОДЕРНИЗАЦИИ ЭКОНОМИКИ РОССИИ

Специальность: Экономика и управление народным хозяйством Направление: Экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами (промышленность)

А.М. ДОЛГУШИН, студент магистратуры Кемеровского государственного университета

Преодолевая последствия экономического кризиса России предстоит выйти на уровень высокотехнологичного производства, для чего требуется модернизация ведущих отраслей экономики. В статье рассмотрены проблемы модернизации промышленности России в частности машин и оборудования. Возрождение отечественного производства машин и оборудования, является ключевой задачей модернизации экономики и актуальна на данный момент. Результаты исследования, полученные в статье, полезны при изучении проблем развития производства машин и оборудования.

Ключевые слова: модернизация, промышленность, модернизация экономики, капитальные вложения, импорт, экспорт, промышленное производство, экономический рост, высокотехнологичная продукция, социально-экономическое развитие.

Модернизация — это масштабное качественное преображение страны, обеспечивающее прогресс всех сторон жизнедеятельности общества и человека, в том числе политики, экономики, здравоохранения, образования и науки, и т.д.

Модернизация экономики, заявленная как одна из главных стратегических целей социально-экономической политики государства, предполагает преодоление сырьевого характера народного хозяйства и повышение его конкурентоспособности на основе внедрения новейших технологий. Однако, несмотря на достаточно продолжительный период, прошедший с момента провозглашения этой цели, существенных изменений в плане модернизации экономики не произошло.

Для модернизации нужны капитальные вложения, необходимые и достаточные для решения проблемы обновления основного капитала и устойчивого долгосрочного развития . Самое главное для развития и модернизации экономики можно сформулировать следующим образом: в России должно быть выгодно производить продукцию и получать прибыль на основе развития производства. Ввод и использование новых мощностей должны быть рентабельнее, чем эксплуатация старого оборудования, введенного еще в советские годы. Фактически же ситуация пока прямо противоположная. Если она сохранится, то дорога к модернизации будет закрыта.

Обновление производства должно осуществляться как системный процесс, во всех отраслях народного хозяйства. Практически невозможно добиться замены основных фондов в какой-либо одной отрасли без модернизации смежных производств. Так, чтобы увеличить пропускную способность железных дорог, необходимы принципиально новые локомотивы, вагоны, реконструкция путевого хозяйства и всех служб. Но, чтобы сделать новый локомотив, нужно провести научно-исследовательские работы и обеспечить производство комплектующих и материалов необходимого качества. Комплектующие изделия производятся десятками предприятий, относящихся к различным видам деятельности. Производители в свою очередь должны налаживать производство в соответствии с изменившимися условиями и сделать заказы кооперированным с ними предприятиям. Все это может работать в условиях, когда основная часть предприятий располагает оборудованием, материалами и технологиями, удовлетворяющими новым требованиям. Неспособность отдельных звеньев в производственной цепочке произвести продукт требуемого качества в необходимом количестве и в нужные сроки предопределяет необходимость импорта. На практике российское производство находиться именно в такой ситуации.

О сложности налаживания современного производства свидетельствует многолетние попытки ВАЗа создать производство качественного автомобиля. С одной стороны, ни сам автозавод, ни смежные производства не в состоянии организовать выпуск необходимых компонентов высокого качества, с другой зарубежные производители предпочитают создавать сборочные производства на основе производимых

ими комплектующих, придерживая для себя передовые технологии и лицензионные разработки.

Как вид экономической деятельности, производство машин и оборудования относится к наукоемкому и высокотехнологичному, обладает безграничным потенциалом для внедрения достижений науки и техники, благодаря чему способно существенно ускорить развитие инновационного сектора. Более того, производство машин и оборудования образует материальную основу национальной экономической и военной безопасности страны. Разумеется, часть используемой техники, причем в растущих объемах, в современном мире приобретается по импорту.

Как известно, вход в «ловушку» импортопотребления широк, а выход из нее узок. На определенной стадии роста импортопотребления теряется та критическая масса собственного производства, при которой борьба за снижение импортозависимости сохраняет экономическую целесообразность.

Результатом этого процесса являются: существенное ослабление связи производства с внутренним конечным потребителем; заметное усиление технологической привязки к зарубежному производителю. На глобальном рынке Россия является главным импортером машиностроительной продукции. Основным торговым партнером России являются страны Евросоюза. На них приходится до 90% машиностроительного импорта.

Государство, в экономике которого данный вид производства не обладает конкурентоспособностью, неизбежно обрекается на экономическую отсталость, даже если объем ВВП относительно высок. Однако наша страна все сильнее отстает в этом виде экономической деятельности. Об этом говорит, например, сравнительный анализ ряда основных показателей, характеризующих производство машин и оборудования в России, США и стран ЕС (табл.1).

Таблица 1 — Прогноз выпуска условно-чистой продукции машиностроения,

млрд.долл.

2012 г. 2015 г. 2020 г. 2025 г.

Россия 12,1 14,9 17,6 20,8

США 103,0 115,5 129,7 144,9

ЕС 157,5 178,3 193,2 204,7

Как видно из таблицы 1, по общему выпуску продукции машиностроения Россия отстает от США, хотя американские машиностроительные компании активно переводят производство за рубеж.

Высока зависимость производства машин от машиностроительного импорта запасных частей, комплектующих. Это во многом связано с

накоплением импортной составляющей в составе активной части основного капитала, что сформировало устойчивую «технологическую привязку» к иностранному поставщику. Свою роль играет также развитие сборочных производств в машиностроении на импортных комплектующих.

Анализируя показатели импорта высокотехнологичной продукции, в частности машин и оборудования можно сделать вывод, что в России в 2013-2014 гг. наблюдался ускоренный рост импорта машин и оборудования по отношению к экспорту в 5,2 раз. Это связано с тем, что в России намного медленнее и в несравнимо меньших масштабах налажен процесс обновления технической базы предприятий, прежде всего предприятий металлообработки и машиностроения. В 2015 году это соотношение снизилось до 3,2 раза. Это связано с уменьшением импорта в связи с ослаблением рубля и к подорожанию импортной продукции и снижению поставок оборудования и легковых автомобилей.

Уменьшение затронуло и экспорт. Россия экспортировала в 2015 году машин и оборудования на 3,6% меньше чем в 2014 году. Это связано с уменьшением спроса внутри страны и наличием большого количества заводов по сборке автомобилей внутри страны.

На объеме внешней торговли России также сказались введенные ЕС ограничения на поставку ряда категорий машин и оборудования. Из таблицы 2 и 3 видно, что объем экспорта машин и оборудования в России не растет, а импорт этих видов техники увеличивается быстрыми темпами, хотя объемы импорта машин и оборудования по сравнению с другими странами в России в десятки раз меньше.

Таблица 2 — Экспорт и импорт продукции по виду деятельности «Производство машин и оборудования»*

Экспорт млрд. долл. Импорт млрд. долл.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

2013 г. 2014 г. 2015 г. 2013 г. 2014 г. 2015 г.

28,3 26,3 25,4 153,8 136,3 81,8

*По данным Росстата

Таблица 3 — Внешняя торговля по виду деятельности «Производство

машин и оборудования»*

Объем, млрд. долл. По отношению к России, раз

2013 г. 2014 г. 2015 г. 2013 г. 2014 г. 2015 г.

Россия 152,8 136,3 81,8 1 1 1

ЕС 402,4 356,4 295,2 3,0 3,1 3,6

США 1234,2 1254,8 1187,3 9,1 11,0 14,5

* Данные по России не включают военной техники

В Концепции социально-экономического развития Российской Федерации до 2020 г. разработаны сценарии развития цели и задачи технологической и промышленной политики, методы и механизмы ее проведения применительно к отдельным секторам отечественного машиностроения и других отраслей экономики. Необходимо решать определенные задачи создания современной промышленности, покупать оборудование, предприятия, лицензии, налаживать высокотехнологическое производство. Однако, ключевым фактором в формировании современной индустрии должно стать технологическое перевооружение ключевых отраслей. В их числе машиностроение, транспорт, коммунальное хозяйство, строительство, сельское хозяйство. В процессе модернизации экономики предстоит решать задачи развития наукоемких производств и создавать предпосылки для инновационного развития. А ведь именно промышленность, а внутри нее машиностроение, есть главный поставщик технических и технологических инноваций.

Обновление производства следует увязывать с созданием комфортных условий труда, ростом производительности труда и заработной платы. Однако достижение хорошего результата в массовом порядке требует крупных затрат. Производство машин и оборудования является абсолютным лидером среди всех видов экономической деятельности по темпам сокращения численности занятых. Из России идет массовый отток исследователей в те страны, где лучше условия для проведения исследовательских работ, выше уровень финансирования и заработков.

Экономика России в 2000-х годах, как известно, перешла от длительного спада к увеличению объемов производства и наращиванию размеров капитала. Инвестирование в производство машин и оборудования в 2000-е годы позволило обновить производственные мощности, выпуск которых в начале 2010-х годов был достаточным для удовлетворения внешнего и внутреннего спроса. Конечно, имели место положительные сдвиги в части промышленного производства. Но нужно отметить, что процесс роста в промышленном производстве идет крайне медленно. Объем продукции машиностроения уменьшился в условной физической массе на 42% и в блоке промышленного производства его доля сократилась с 6,3% до 12,3% в 2010 г. (табл. 4).

По данным Министерства экономического развития России в ноябре 2010 г. произошло сокращение выпуска в обрабатывающих производствах. Особенно, в производстве машин и оборудования. Это связано с неустойчивым состоянием национального хозяйства России, что привело к ухудшению условий внешней торговли и прекращении наращивания капитальных вложений .

Таблица 4 — Среднегодовые темпы прироста продукции машиностроения,

в %

2005-2012 гг. 2012-2015 гг. 2015-2020 гг. 2020-2025 гг.

Россия 2,2 2,3 3,4 3,4

США -3,7 2,3 2,4 2,2

ЕС -0,4 2,5 1,6 1,2

Однако, по сравнению с 2009 годом промышленное производство в целом увеличилось на 8,4%. Индекс промышленного производства составил 106,7%.

Несмотря на увеличение промышленного производства в 2011 году, до 4,7% по сравнению с 2010 годом, 35,7% общего роста обеспечило производство транспортных средств и оборудования, 7,5% — производство машин и оборудования. Индекс производства машин и оборудования в январе 2011 года по сравнению с январем 2010 года составил 112,4%, по сравнению с декабрем 2010 года — 55,8% (табл. 5).

Таблица 5 — Индексы производства машин и оборудования Российской Федерации (в % к предыдущему году)

2010 г. 2011 г. 2012 г. 2013 г. 2014 г. 2015 г.

115,2 112,4 102,7 96,6 92,2 88,9

В 2013-2014 годах крупные и средние предприятия уменьшили вложения в основной капитал на 1,2%. Но, несмотря на это, возобновился рост промышленного производства в целом, составивший 3,9% к декабрю 2013 года. По оценке Минэкономразвития России, увеличение составило 0,7%. Индекс производства машин и оборудования в январе 2013 года по сравнению с январем 2012 года составил 83,4%.

В 2014 году произошло сразу два важных для нашей промышленности события: обмен санкциями и сильное понижение курса рубля к мировым валютам. Начался очередной виток импортозамещения, одновременно с ним проходит отказ российской экономики от долларовых кредитов. В отраслевом разрезе низкая общеэкономическая динамика стала результатом замедления роста промышленного производства. Это привело к существенному замедлению роста обрабатывающих производств (до 2,5 % против 3,9 % в 2013 году), в особенности отраслей, обслуживающих инвестиционный спрос. Но, несмотря на замедления роста некоторых отраслей промышленности Росстат отражает увеличение промышленного производства по некоторым позициям. Так производство труб, металлургия, часть отраслей машиностроения показывают заметный рост. В 2014 году рост промышленного производства составил 1,7 %, по

сравнению с 2013 годом — 0,4 %. Прирост промышленного производства по итогам 2014 года составил 1,7% и был обеспечен увеличением добычи полезных ископаемых и ростом обрабатывающих производств.

По данным указанным в докладе «Экономика России», 2015 год промышленность завершила в рецессии. С начала 2015 года российская экономика вступила в фазу полномасштабного спада. В целом спад промышленного производства стал реакцией на снижение внутреннего спроса. Наиболее сильно это ударило по обрабатывающим производствам. Их выпуск к концу 1 квартала 2016 года упал до 93,3% от максимального выпуска мая 2014 года. В самом удручающем положении оказались заводы, выпускающие автомобили и продукцию инвестиционного назначения. В то же время на фоне общепромышленного спада многие предприятия, в первую очередь работающие на экспорт, продолжили наращивать выпуск .

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

В первой половине 2016 года увеличение промышленного производства в целом составило 0,2%. Индекс промышленного производства, по данным Росстата, снизился в марте на 0,5 % по сравнению с тем же периодом прошлого года. В I квартале падение объемов промышленного производства составило 0,6% . В июне 2016 года объемы промышленного производства продемонстрировали рост на 1,7 % по отношению к прошлому году. Это максимальный рост производства в России с декабря 2014 года. Стоит отметить, что он усиливается с каждым месяцем: в апреле рост был в 0,5 %, в мае — 0,7 %, а в июне уже 1,7 %. Индекс производства машин и оборудования в августе 2016 года по сравнению с соответствующим периодом предыдущего года по данным Росстата составил 101,4%, в январе-августе 2016 года -103,6%.

Представленные показатели темпов экономического роста опираются на два альтернативных сценария, которые отражают влияние различных цен на нефть на основные макроэкономические параметры. Альтернативный прогноз на основе более низкой цены на нефть предполагает продолжение рецессии в 2016 году, при этом экономика сократится на 1,0%.

Инвестиции в производство машин и оборудования находятся на низком уровне: доля инвестиций в основной капитал в их общем объеме в последние 10 лет колеблется от 0,7% до 0,9%. Невыгодность вложений капитала в производство машин и оборудования обуславливает низкий спрос со стороны производства на результаты исследований и разработок. Низкий уровень частного финансирования исследовательских разработок объясняется тем, что частный капитал направляется преимущественно не в наукоемкое производство, к которому относится машиностроение, а в добычу природных ресурсов и производство материалов.

И так, первоочередная задача, ближайшая сверхзадача — восстановление экономического роста. Следует признать, что возрождение отечественного производства машин и оборудования является ключевой задачей модернизации экономики. Оно способно создать благоприятные условия для

технического перевооружения всех отраслей экономики передовой техникой, преодоление сырьевой направленности экономики.

Сказанное не означает, что Россия должна самостоятельно производить все виды техники, а свидетельствует лишь о том, что она должна быть способна производить любые виды техники на уровне, отвечающем современным требованиям, расширять свое участие в мировой торговле машинами и оборудованием, на равных конкурировать с ведущими фирмами мира.

В соответствии с теорией воспроизводства для создания конкурентоспособного машиностроения необходимо резкое увеличение инвестиций в производство машин и оборудования, а также существенное повышение финансирования исследования и разработок. Решение такой задачи невозможно без значительного повышения роли государства в экономике. Должны быть созданы действующие стимулы для развития отраслей, обеспечивающих научно-технический прогресс. Целевое финансирование, внесение изменений в налоговую систему, увеличение государственного финансирования исследовательских разработок по направлениям.

Список литературы

Модернизация производства, оснащение его новым, современным оборудованием – приоритетное направление технической политики АО «Вакууммаш». Здесь мы сосредоточили наши усилия на следующих направлениях:
— модернизация обрабатывающего производства. Замена универсальных станков обрабатывающими центрами с числовым программным управлением (ЧПУ).
— модернизация заготовительного производства. Внедрение технологии высокоточного раскроя листового материала.
— модернизация литейного производства. Повышение качества отливок на основе технологии изготовления литейных моделей методом холодно-твердеющих смесей (ХТС).
— модернизация сварочного производства. Повышение производительности труда и качества продукции за счет использования современного оборудования аргонно-дуговой сварки.
В механо-обрабатывающем цехе создан участок станков с ЧПУ. Он оснащен современными обрабатывающими центрами фирм DOOSAN (Ю. Корея) и OКК (Япония). Станки имеют стойки управления производства компании FANUC (Япония). Разработка управляющих программ ведется с использованием CAM систем семейства программных продуктов PTC CREO.
Наше предприятие совместно с Казанским Научно-Исследовательским Технологическим Университетом реализует проект создания безмаслянных спиральных вакуумных насосов. Для изготовления их основных деталей, подвижной и неподвижной спирали используется трех координатный вертикально-фрезерный станок OKK VB 53, обладающий функцией высокоскоростной и высокоточной обработки.

		Такая обработка требует высокоточных средств измерения. Для этого мы используем координатно-измерительную машину Karl Zeiss Contura G2. Изготовленные детали измеряются с использованием компьютерной программы и сравниваются с трехмерной моделью, по которой была создана программа обработки. Стойки управления станками и координатно-измерительная машина включены в локальную вычислительную сеть предприятия, что позволяет нам удаленно загружать управляющие программы и создавать резервные копии настроек станков.
Но на этом мы не остановимся. В планах технического перевооружения приобретение новых обрабатывающих центров с ЧПУ. Наша цель минимизировать использование универсальных станков, сокращение технологического цикла и повышение качества изготовления деталей.
В заготовительном производстве в три смены работают две установки гидроабразивной резки чешской компании PTV. Использование этой технологии позволяет вырезать заготовки точно в размер, что позволило нам сократить технологический цикл обработки деталей исключив ряд операций обработки на универсальных станках. Стойки управления установками также включены в локальную вычислительную сеть предприятия. Программирование стоек осуществляется с использованием автоматизированной системы листового раскроя Wrykrys. В литейном производстве введена в эксплуатацию линия подготовки стержневых ящиков по технологии холоднотвердеющих смесей (XТС) производства компании FTL Foundry Equipment – одного из ведущих поставщиков литейного оборудования в Великобритании и в Европе.
В производстве стальных и чугунных отливок использование ХТС позволяет резко сократить технологический цикл за счет ликвидации объемной или поверхностной сушки форм, повысить производительность труда, удешевить стоимость оборудования путем замены комбинированных методов уплотнения {встряхивания или вибрации с прессованием) виброуплотнением. Изготовление форм из ХТС упрощает применение современных методов управления процессом формирования свойств отливок, которые при использовании обычных формовочных смесей вызывают большие затруднения.
		В производстве диффузионных вакуумных насосов важнейщую роль играет качество сварных швов. С целью улучшения качества операций сварки приобретена и введена в опытную эксплуатацию установка аргонно-дуговой сварки Dynasty 700 американской компании Miller Electric. Она предназначена для сварки неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона деталей из обычных и нержавеющих сталей, меди, латуни, титана на постоянном или импульсном токе, а также алюминия и его сплавов на переменном токе; может использоваться для сварки штучным электродом. Использование импульсного режима позволяет не только повысить качество сварных швов и улучшить их внешний вид, но также значительно снижает потребление электроэнергии.
На нашем предприятии ежегодно разрабатываются планы технического перевооружения. Об их реализации мы будем рассказывать на этой странице.

МЕТОДЫ И ИНСТРУМЕНТЫ МОДЕРНИЗАЦИИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАЗВИТИЯ ЭКОНОМИКИ РОССИИ

Махалина О.М., к.э.н., доцент ГУУ

В статье представлена разработанная автором классификация направлений инновационной деятельности модернизации и технологического развития экономики России.

Ключевые слова: экономика, модернизация, конкурентоспособность.

METHODS AND TOOLS FOR MODERNIZATION AND TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT OF RUSSIA’S ECONOMY

В самом общем виде под модернизацией понимается усовершенствование, улучшение, обновление объекта, приведение его в соответствие с новыми требованиями и нормами, техническими условиями, показателями качества. Под экономической модернизацией понимаются структурные, технологические и институциональные изменения в национальной экономике, направленные на повышение ее глобальной конкурентоспособности.

Как показывает опыт европейский стран, модернизация предполагает создание соответствующих документов — законов, деклараций, стратегий, концепций, в которых фиксируются изменение правил поведения экономических факторов. В этих документах определяются цели развития и инструменты их достижения. Таким образом, первым этапом модернизации является разработка таких документов. Следующий этап — формирование соответствующей инфраструктуры инновационной экономики. И третий этап — изменение структуры самой экономики, внедрение новых технологий, повышение инновационности экономики и общества в целом, существенное повышение конкурентоспособности.

Как было отмечено выше, модернизации экономики проводится с целью повышение его конкурентоспособности. Путь достижения конкурентоспособности лежит через инновации. С этой точки зрения используются следующие инструменты:

• стимулирование НИОКР путем распределения бюджетных и внебюджетных финансовых ресурсов (госзаказ, гранты, кредитование) между различными сферами научных исследований и разработок в соответствии с системой государственных научных приоритетов;

• стимулирование науки и освоения ее достижений в государственном и частном секторах экономики с помощью налоговой, амортизационной, патентной, таможенной политики, а также путем поддержки инновационных малых предприятий;

• предоставление различного рода льгот субъектам инновационного процесса (как непосредственно предпринимателям, осуществляющим инновации, так и тем элементам инфраструктуры, которые оказывают им ту или иную поддержку);

• формирование инновационного климата в экономике и инфраструктуры обеспечения исследований и разработок, включая национальные службы научно-технической информации, патентования и лицензирования, стандартизации, сертификации, статистики, аналитические центры для изучения зарубежного опыта, подготовки прогнозов научно-технического развития и формирования на их основе системы национальных научных приоритетов для обеспечения информацией лиц, принимающих решения.

В свою очередь, формирование системы инструментов модернизации осуществляется путем создания соответствующей законодательной базы, а также формирования инфраструктуры: создание СЭЗ, созданиё технопарков и пр.

Далее из всех инструментов модернизации и технологического развития экономики рассмотрим более подробно лишь инновации, которые обеспечивают новый качественный рост и развитие промышленного производства.

В соответствии с принятыми международными стандартами инновация определяется как «конечный результат инновационной деятельности, получивший воплощение в виде нового или усовер-

шенствованного продукта, внедренного на рынке, нового или усовершенствованного технологического процесса, используемого в практической деятельности, либо в новом подходе к социальным услугам».

Наряду с термином «инновация» в отечественной литературе используются такие термины как «новшество», «нововведение», «новация». Многими специалистами эти понятия нередко отождествляются. Инновация — термин рыночной экономики, в отечественной научной сфере множественность трактовок этого понятия объясняется, с одной стороны, различным переводом с английского языка, а с другой стороны, различием целей его использования .

Нами была разработана классификация инноваций, в основу которой положена цель инновации (направление инновации) (рис. 1).

Все виды инноваций находятся в тесной и неразрывной взаимосвязи. С точки зрения промышленного предприятия наибольший интерес представляют процессные технологические инновации, т.к. мерилом современного экономического развития с позиций многих отечественных и зарубежных исследователей выступает коренное изменение в технологическом способе производства и в его воздействии на весь экономический потенциал общества. Технологические инновации, представляя собой центральное звено в системе всех инновационных преобразований, трансформируют не только производительные силы, но и качество многих социальноэкономических процессов общества.

Перспективное развитие технологических инноваций можно рассматривать с двух различных взаимосвязанных точек зрения. Первая из них, обусловленная макроэкономическим подходом, выявляет влияние технологических преобразований на динамику основных хозяйственных показателей. Здесь трактовка технологических инноваций основана на таких понятиях, как технологический способ производства, технологические и отраслевые структуры, а также на аналитической оценке влияния технологических сдвигов и технологических укладов на всю систему экономических отношений .

Вторая точка зрения, обоснованная не менее первой с позиций перспектив развития, зиждется на анализе конкретных технологических изменений, происходящих внутри технологии, как системы. С этой позиции оправданы такие ключевые подходы, как анализ технологического уровня производства, наукоемкость, технологическая вооруженность труда, изучение возможностей интенсификации производства с позиций оптимального функционирования больших технологических систем .

В современной трактовке зарубежных исследователей технологических инноваций преобладает два подхода: первый связан с преимущественным интересом к внутренним закономерностям развития производства, где технологические инновации являются источником возникновения экономических преобразований, то есть новых товаров, новых методов и новых услуг (так называемый «технологический толчок» — «technology push»). Второй подход акцентирует внимание на развитии технологии под «давлением рынка», то есть с позиций экономического спроса, когда целью инноваций является удовлетворение требований рынка, что носит название «demand pull» — «технологическое подтягивание» .

а ы и > os о и и s

Рис.1 Виды инноваций

Развитие технологических систем реализуется по двум направлениям: совершенствование базовых и создание принципиально новых и модифицированных технологий. По мере совершенствования технологий, их перехода в стадию зрелости и по мере насыщения рынка данным товаром дальнейшее технологическое развитие в сложившихся рамках делается невыгодным, падает объем продаж и прибыль. В недрах сложившихся направлений развития техники и технологии возникают прорывы принципиально новых решений, что закладывает основу новых производств и новых отраслей.

Для наиболее точной постановки проблемы технологического уровня и наиболее полной экономической реализации любого нововведения каждый технологический процесс необходимо рассматривать и как информационную систему. Другими словами, необходимо иметь данные о реальном состоянии оборудования, его моральном и физическом износе, конкурентоспособности технологического процесса на мировом рынке, соответствии квалификации работников, об обеспеченности данного процесса сырьем, материалами, энергией, об уровне снабжения, сбыта, инфраструктуры и т.д. То есть технологический уровень производства необходимо рассматривать во всем многообразии связей и степени его включенности в хозяйственную и научно-техническую деятельность.

Выбор технологии на микроуровне определяется самим характером производства, необходимостью применения в нем новых достижений техники и технологии, анализом производственных, технологических, продуктовых и ресурсных связей предприятия, а также наличием квалифицированных кадров, способных выполнить задачу по реализации технологического развития.

На микроуровне анализируются показатели производительности и технический уровень оборудования, оценивается имеющаяся базовая технология, проводится анализ производственной инфраструктуры и среды существующих технологий. Важным элементом анализа служит оценка способности новой техники и технологии к адаптации, а имеющегося производственного аппарата — к акцептованию (восприятию) нововведений и технических новшеств. Анализируются экономические показатели и качество производимой продукции по вариантам различных технических и технологических решений.

Три основных фактора предопределяют судьбу технологического развития и уровень эффективности применяемой вновь технологии:

• соответствие целям социального и экономического развития;

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

• наличие возможностей ее применения;

• наличие условий оптимального использования.

Современный тип технологического развития требует нового

подхода к оценке применяемых технологий. Выбор технологических приоритетов зиждется на единстве технических, социальных, экологических, организационно-экономических и других требований. Исходной посылкой для оценки технологий явилось осознание того, что «оценка существующей и вновь вводимой техники и технологии не может быть чисто технической. Эта оценка должна иметь системный и социальный характер». Безусловно, при комплексной оценке технологий возникает ряд методологических трудностей. К ним относятся сложность количественного измерения характеристик технологии, ранжирование целей и потребностей, учет сложившихся организационных, технических, структурных, социальных, моральных, экологических требований и их измерение.

В настоящее время на российских предприятиях продуктовые инновации являются самым распространенным типов инноваций. Именно производство новой продукции, способной удовлетворить запросы рынка, является для большинства российских предприятий на сегодняшний день ведущим мотивом технологических нововведений. Вместе с тем конкретные предпосылки инноваций могут быть различными: совершенствование технологического процесса, экономия ресурсов, экологические требования, недоступность передовых технологических решений. Практически на всех предприятиях целью технологических нововведений было повышение конкурентоспособности за счет улучшения качества продукции, снижения ее себестоимости, расширение номенклатуры и ассортимента выпускаемых изделий.

Нередко освоение новой продукции сопровождается организационно-управленческими инновациями. Они характеризуются организацией новых отделов, подразделений, служб на всех уровнях руководства предприятием.

Как правило, инновации на предприятиях носят комплексный характер. При этом разные типы инноваций были взаимосвязаны по целям и результатам внедрения. В принципе, локальные, точечные инновации являются рутинной деятельностью предприятия, без них нельзя поддерживать существование предприятия, однако для многих предприятий стали рутинными и непрерывные комплексные изменения, и это одна из важных характеристик современного инновационного процесса на уровне предприятий.

Импульсы к инновационной деятельности могут быть внутренними, например, физический износ оборудования, необходимость снизить энергозатраты, традиционное стремление расширить производственные мощности. Но любые инициативы, рождающиеся на предприятии, корректируются рыночными ограничениями. Потребности рынка — главный внешний импульс инноваций на предприятиях, будь то ответ на потерю традиционных рынков сбыта, поиск своей ниши на конкурентном рынке, выявление новых рыночных возможностей. Если генерируемые изнутри инновации чаще всего являются процессными, то ориентация предприятий па рынок толкает их на продуктные инновации.

В то же время инновации могут инициироваться внешними причинами нерыночного свойства — общественными потребностями в широком смысле, которые выражаются в социальной политике государства или выступлениях общественных движении, например, экологических

Экспортная ориентация выступает мощным фактором инноваций. Однако экспортная деятельность выводит предприятие в сферу острой конкуренции уже на мировом рынке. В этой ситуации предприятие вынуждено проводить модернизацию в целях прежде всего существенного повышения качества выпускаемой продукции. В свою очередь, успех на рынке становится стимулом к росту производства.

При создании и внедрении технологических инноваций достигаются разнообразные результаты, которые можно классифицировать следующим образом:

• в научно-технической сфере — научные результаты: открытие новых явлений, закономерностей их развития, выявление возможности их использования в народном хозяйстве. Они измеряются количеством информации, содержащейся в научных отчетах, диссертациях, авторских свидетельствах и патентах на открытия и изобретения, научно-технических изданиях (журналы, монографии), ГОСТах на новую продукцию и технологические процессы, чертежах на новую продукцию и т.д. Иначе говоря, научные результаты — это информационные результаты.

• в инновационной сфере — материально-вещественные результаты: создание новых видов продукции, новых технологических процессов, новых видов материалов и энергии, новых форм организации производства, труда и управления и т.д.; экономические результаты: рост производительности труда и выпуска продукции, улучшение качества продукции, повышение фондоотдачи, снижение себестоимости продукции, увеличение прибыли и рентабельности; социальные результаты: улучшение условий труда, повышение квалификации работников, изменение структуры кадров, ликвидация существенных различий между физическим и умственным трудом, повышение уровня благосостояния трудящихся, увеличение средней продолжительности жизни; экологические результаты: уменьшение вредного влияния производства на окружающую среду, улучшение использования природных ресурсов и т.д.; политические результаты: укрепление обороноспособности страны и ее экономической независимости.

Проекты предусматривают техническое обновление производства Угличского завода: капитальный ремонт всех оснований, кровли, внутренней отделки производственных помещений; ремонт внутренних и наружных сетей, улучшение дорожной сети, благоустройство территории, а также полную замену и установку нового технологического оборудования на участках приемки молока, производства творога, масла, сыра, фасовки кисло-молочных продуктов.

Как на заводе реализуются проекты по повышению до современных требований технического уровня участков производства, внедрению новой техники и технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, а также расширению ассортимента продукции и улучшению его качества, проверил заместитель председателя правительства Ярославской области Валерий Холодов. Выполнение всех заявленных к реализации инвестпроектов в регионе – сегодня на контроле губернатора области Дмитрия Миронова.

Генеральный директор предприятия Андрей Молев рассказал зампреду правительства региона Валерию Холодову, что сегодня завод перерабатывает до 15 тонн молока в сутки. В 2021 году показатель переработки молока возрастет до 50 тысяч тонн в год (до 75 тонн в сутки на производстве кисло-молочной продукции и до 120 тонн в сутки на производстве сыра).

Сейчас на заводе кипит работа – в рамках заключенного с чешской компанией контракта в Углич идет поставка автоматизированной линии оборудования по производству полутвердых сыров. Уже поставлено 7 машин оборудования, все остальное придет в течение месяца. Кроме этого, не останавливается и выпуск продукции. Сегодня завод производит молоко, кефир, сметану, творог, а также полутвердые сыры: «Российский», «Голландский», «Костромской», «Угличский».

Реализует продукцию завод в родном Угличе, а также в столице Ярославской области и других городах региона. Кроме этого, продукцию из Углича можно купить в Москве и Подмосковье.

Число работников на предприятии за последнее время выросло со 120-ти до 160-ти человек. В дальнейшем количество рабочих мест планируется увеличить до 360.

– Сыроделие – отрасль, ставшая брендом Ярославской области, — подчеркнул заместитель председателя правительства Ярославской области Валерий Холодов. – В 2018 году на Петербургском международном экономическом форуме губернатор региона Дмитрий Миронов и председатель совета директоров ООО «АгриВолга» Сергей Бачин подписали соглашение о создании в Ярославской области сырного кластера, и модернизация Угличского сыродельно-молочного завода – один из этапов этой работы. Также будут модернизированы и другие предприятия по производству сыров.