Справочник Бухгалтера

Рассмотрим наиболее популярные подходы к группировке организационных технологий:

Ресурсный подходклассифицируют технологии в зависимости от преобразуемого ресурса:

1) Поведенческие технологии (кадровые технологии) — это процедуры и действия, связанные с набором, аттестацией, мотивацией, расстановкой и организацией работы персонала организации.

2) Финансовые технологии. Под ними подразумеваются действия и операции, связанные с движением денежных средств организации.

3) Производственные технологии – это технологии, непосредственно связанные с преобразованием материальных и сырьевых ресурсов.

4) Информационные технологии включают все, что связано с обработкой информации: компьютеры, программы, приемы распределения и т.д..

Ресурсный подход в большой степени формален и малопригоден для глубокого анализа организационных процессов. Два других подхода, которые стали классическими в организационной теории, в большей степени отражают суть технологии как организационной подсистемы.

Классификация промышленных технологий была разработана в конце 50-х англичанкой Д. Вудворд. В основе этого подхода лежит степень технической сложности (механизации) производственных процессов и участия в них людей. Чем выше механизация, тем ниже степень участия людей. Вудворд выделила 10 разновидностей производства, использующих три типа технологий:

1) мелкосерийную, с вариантами — производство единичных изделий по индивидуальным заказам, поочередное производство технически сложных изделий, постадийная сборка крупного и сложного оборудования, производство несложных изделий малыми партиями;

2) массовую, с вариантами — производство больших партий комплектующих с последующей сборкой из них различных изделий, производство больших партий комплектующих с последующей конвейерной сборкой и массовое производство;

3) непрерывную, с вариантами — непрерывное производство с предпродажной подготовкой способами массового производства, непрерывное производство больших партий химической продукции и непрерывная переработка жидкостей, газов и других материалов.

Мелкосерийная технология отличается относительно небольшой технической сложностью, и относительно высокой степенью участия людей. Непрерывная — наоборот. Тип технологии влияет на большинство структурных характеристик и подсистем организации, а также на проявление характеристик организации, что показано в таблице 4.

Из показанных соотношений следует вывод о том, что использование различных технологий предполагает различные подходы к построению и управлению деятельностью организаций. Технологии также объективно задают требования к различным аспектам организационного функционирования, как и соотношения самих характеристик организации, которые мы рассмотрели ранее, а также к целям и ресурсам.

Таблица 4

Документ показан в сокращенном демонстрационном режиме!

Получить полный доступ к документу

	Вход для пользователей			Стань пользователем Доступ к документу можно получить: Для зарегистрированных пользователей:
			Тел.: +7 (727) 222-21-01, e-mail: info@prg.kz, Региональные представительства

Для покупки документа sms доступом необходимо ознакомиться с условиями обслуживания
Я принимаю Условия обслуживания
Продолжить

• Корреспонденты на фрагмент
• Поставить закладку
• Посмотреть закладки

Приказ Государственной инспекции по стандартизации и метрологии при Правительстве Кыргызской Республики (Кыргызстандарт) от 14 марта 2000 года № 64
Об упорядочении деятельности по подтверждению соответствия продукции, реализуемой (ввозимой) на территории Кыргызской Республики в единичном количестве и мелкими партиями

Утратил силу в соответствии с приказом Центра по стандартизации и метрологии при Министерстве экономического регулирования КР от 17 марта 2010 года № 32

Во исполнение Указов Президента Кыргызской Республики от 1.04.97 г. «О дополнительных мерах по защите предпринимательской деятельности и упорядочению работы контролирующих органов», от 16.02.2000 г. «О мерах по совершенствованию государственного регулирования деятельности юридических лиц и индивидуальных предпринимателей» и постановления Правительства Кыргызской Республики от 21.04.98 г. № 206 «О мерах по развитию малого и среднего бизнеса в Кыргызской Республике», в целях упрощения процедуры подтверждения соответствия продукции, реализуемой (ввозимой) на территории Кыргызской Республики в единичном количестве и мелкими партиями, приказываю:

1. Предусмотреть упрощенный порядок сертификации продукции, реализуемой (ввозимой) на территорию Кыргызской Республики в единичном количестве и мелкими партиями.

Основой для проведения работ по подтверждению соответствия являются схемы 9 и 10 КМС 40.03 «Система сертификации Кырг.СТ. Порядок проведения сертификации продукции» с подачей заявителем декларации о соответствии по КМС 40.03 с дополнением в части обязательств заявителя (форма ДС-1 прилагается) и документов, подтверждающих соответствие продукции установленным требованиям, и выдачей при положительном решении органом по сертификации сертификата соответствия. При этом в сертификате в обязательном порядке указывается информация о действии только оригинала сертификата (снятие копий не допускается) и в позиции 15 «Особые отметки» — конкретное место реализации продукции, размер партии, сведения о месте нанесения дополнительной маркировки, идентифицирующей партию продукции, на которую выдан сертификат (пример заполнения прилагается).

2. Установить, что под мелкой партией понимается следующее количество продукции:

— сложной бытовой техники и другой продукции — до 10 штук или на сумму до 20 тыс. сомов;

— технологического оборудования, автотранспортных средств, завезенных для собственных нужд — до 3 штук или 3 комплектов;

— пищевой продукции и продовольственного сырья — до 500 кг. или на сумму до 50 тыс. сомов;

— продукции легкой промышленности — до 100 единиц;

— синтетических моющих средств — до 500 кг.;

— парфюмерно-косметической продукции — до 100 единиц упаковок;

— мебели — до 10 единиц;

— посуды из стекла, фаянса, керамики, металла — до 100 единиц;

— тары и упаковки, посуды, хозизделий из пластмасс — до 10 тыс. штук.

3. Ввести в действие настоящий порядок с 15 марта 2000 года.

Алексей Зайцев Последние изменения: июль, 2019 Микроэкономика 0 3,268 Время чтения: 2 мин.

Все производства можно разделить на несколько типов согласно применяемым методам выпуска продукции.

Типы производств

Производственные системы делятся на

которые различаются по таким особенностям, как

• размер производства,
• его технические и
• организационные методы управления.

Ниже описаны все типы производств с кратки определением и характерными особенностями.

Производство единичного типа

Производства единичного типа, занимаются изготовлением продукции в единичном или нескольких экземплярах.

Характерные особенности производства единичного типа:

1. Большой перечень продукции различного назначения.
2. Продукция выпускается единичными экземплярами или небольшими сериями
3. Каждая экземпляр конечной продукции или серия товаров уникальна.
4. Производственный процесс создания товара имеет прерывистый характер.
5. Используется универсальное оборудование, широкого спектра назначения
6. Присутствует большая доля ручного и не автоматизированного труда.
7. Персонал обладает высокой квалификацией и универсальными навыками
8. Себестоимость товара очень высокая

Пример данного типа производства- предприятия тяжелого машиностроения, занимающиеся выполнением заказов предприятий энергетики или атомной промышленности.

Производство серийного типа

Производство серийного типа занимаются регулярным выпуском продукции и осуществляют большие регулярные поставки.

Характерные особенности серийного производства:

• Регулярное производство продукции
• Единообразие выпускаемых товаров, что ведет к стандартизации производства
• Средняя себестоимость товара
• Узкая специализация труда. Каждый работник выполняет определенную функцию в производственном процессе.

Пример — предприятия станкостроения, где производятся станки, которые используются на других производствах.

Производство массового типа

При этом типе производство имеет непрерывный характер.

Характерными особенностями массового производства являются:

• Изготовление однотипной продукции в больших объёмах и в течение продолжительного периода времени.
• Полная унификация и высокая стандартизация производственных процессов.
• Короткий цикл производства одного товара.
• Высокая степень автоматизации производства.
• Узкоспециализированный труд с ярко выраженной специализация
• Низкая себестоимость товара.

Пример — производство агрегатных станков или автоматов.

© 2017 — 2018, Все о финансах. Копирование материалов только с разрешения автора.

Рубрика	Экономика и экономическая теория
Вид	реферат
Язык	русский
Дата добавления	15.11.2015
Размер файла	1,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Балтийский государственный технический университет «Военмех»

Мелкосерийное и массовое производство в реальных отношениях экономических субъектов

Исполнитель: Студент группы Е133

Паратов Сергей Валерьевич

1. Типы производств

1.1 Массовое производство

1.2 Мелкосерийное производство

1.3 Сравнительные характеристики мелкосерийного производства и массового производства

2. Рыночные отношения. Субъекты рыночных отношений

2.1 Модель взаимодействия субъектов рыночных отношений

3. Примеры мелкосерийного и массового производства в реальных экономических отношениях

4. Расчетная задача

5. Особенности и перспективы

Список используемой литературы

В наше время организация производственных процессов на предприятии, выбор наиболее рациональных методов подготовки, планирования и контроля за производством во многом определяется типом производства.

Тип производства – совокупность организационно-технических и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции.

В свою очередь, номенклатура и масштаб выпускаемой продукции определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства.

Основой классификации типов производства на предприятии являются следующие факторы:

1. Номенклатура выпускаемой продукции, которая характеризует специализацию производства;

2. Масштаб выпускаемой продукции (объем выпуска);

3. Периодичность выпуска;

4. Характер загрузки рабочих мест и их специализация, т.е. закрепление за рабочими местами определенных операций технологического процесса.

В зависимости от сочетания перечисленных форм организации производства и его элементов различают следующее типы производства:

Единичное производство — это производство, при котором изделия изготовляются в небольших количествах, при этом повторного изготовления этих изделий или не бывает, или бывает через такие периоды, что всякая связь между их изготовлением теряется.

Единичное производство характерно тем, что в нем широко практикуется разметка деталей перед их обработкой, специальные приспособления не применяются, так как их изготовление увеличивает стоимость обработки детали.

В единичном производстве применяют самое разнообразное оборудование, состоящее в основном из универсальных станков, к которым относятся строгальные и долбежные.

Типичными примерами единичного производства являются экспериментальные заводы или экспериментальные цехи крупных заводов, а также все ремонтные заводы, мастерские и ремонтные цехи заводов.

Массовое производство — производство, при котором изделия изготовляются в больших количествах. В массовом производстве раз принятое изделие изготовляется длительное время. Конструкция изделия меняется редко и в строго плановом порядке. Оборудование специальное. Каждый станок непрерывно выполняет одну и ту же работу. Все работы выполняются с применением приспособлений от самых простых до очень сложных. Стоимость изготовляемых изделий в массовом производстве самая низкая массовый мелкосерийный рыночный отношение

Серийное производство — производство, при котором заранее предусматривается, планируется изготовление деталей сериями (партиями). В зависимости от размера серии (партии) одновременно изготовляемых изделий бывает мелкосерийное производство и крупносерийное

Серийный тип производства подразделяется также на крупно-, средне- и мелкосерийный в зависимости от преобладающей группы рабочих мест. Тогда, как единичный тип производства характеризуется изготовлением широкой номенклатуры изделий в единичных количествах, повторяющихся через неопределенные промежутки времени или вовсе не повторяющихся, на рабочих местах, не имеющих определенной специализации.

Мелкосерийное производство мало отличается от единичного, а крупносерийное приближается к массовому производству. В крупносерийном производстве широко применяют как универсальные, так и специальные приспособления. Крупносерийное производство оснащается специальным оборудованием, вплоть до агрегатных станков (станков, приспособленных для обработки определенной детали с применением одновременной работы нескольких инструментов). Строгальные и долбежные станки в крупносерийном производстве применяют ограниченно.

Одним из показателей для определения типа производства может служить коэффициент серийности, характеризующий уровень специализации рабочих мест, где:

· общее число деталеопераций, выполняемых в данном подразделении (на участке, в цехе);

· число единиц оборудования (рабочих мест) в цехе.

Тип производства определяется по преобладающей группе рабочих мест.

Например: массовый тип производства характеризуется непрерывным изготовлением ограниченной номенклатуры изделий на узкоспециализированных рабочих местах, а серийный тип производства обусловливается изготовлением ограниченной номенклатуры изделий партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени на рабочих местах с широкой специализацией.

Более подробно остановимся на мелкосерийном и массовом типах производства.

Задачи правильно подобранного типа производства:

1) Обеспечение получения наибольшей экономической выгоды;

2) Обеспечение наиболее высокого уровня производительности труда;

3) Обеспечение наиболее полного использования оборудования;

4) Обеспечение стабильной работы по выпуску конкурентоспособной продукции;

5) Повышение прибыльности предприятия.

Объект и предмет исследования

Объект исследования: Типы производств.

Предмет исследования: Признаки, по которым определяются типы производств.

Массовое производство — представляет собой форму организации производства, характеризующуюся постоянным выпуском строго ограниченной номенклатуры изделий, однородных по назначению, конструкции, технологическому типу, изготовляемых одновременно и параллельно.

Особенностью массового производства является изготовление однотипной продукции в больших объемах в течение длительного времени.

Важнейшей особенностью массового производства является ограничение номенклатуры выпускаемых изделий. Завод или цех выпускают одно-два наименования изделий. Это создает экономическую целесообразность широкого применения в конструкциях изделий унифицированных и взаимозаменяемых элементов.

Отдельные единицы выпускаемой продукции не отличаются друг от друга (могут быть только незначительные отличия в характеристиках и комплектации).

Время прохождения единицы продукции через систему относительно мало: оно измеряется в минутах или часах. Число наименований изделий в месячной и годовой программах совпадают.

Для изделий характерна высокая стандартизация и унификация их узлов и деталей. Массовое производство характеризуется высокой степенью комплексной механизации и автоматизации технологических процессов. Массовый тип производства типичен для автомобильных заводов, заводов сельскохозяйственных машин, предприятий обувной промышленности и др.

Значительные объемы выпуска позволяют использовать высокопроизводительное оборудование (автоматы, агрегатные станки, автоматические линии). Вместо универсальной оснастки используется специальная. Дифференцированный технологический процесс позволяет узко специализировать рабочие места посредством закрепления за каждым из них ограниченного числа деталеопераций.

Тщательная разработка технологического процесса, применение специальных станков и оснастки позволяют использовать труд узкоспециализированных рабочих-операторов. Вместе с тем широко используется труд высококвалифицированных рабочих-наладчиков.

Как уже упоминалось выше, мелкосерийное производство тяготеет к единичному:

· изделия выпускаются малыми сериями широкой номенклатуры, их повторяемость в программе предприятия либо отсутствует, либо нерегулярна,

· размеры серий колеблются; предприятие постоянно осваивает новые изделия, прекращает выпуск ранее освоенных.

· за рабочими местами закреплена широкая номенклатура операций.

· оборудование, виды движений, формы специализации и производственная структура практически те же, что и при единичном производстве.

Преимущество мелкосерийного производства:

· Как известно, мелкосерийное производство заключается в выпуске продукции небольшими партиями, оно не требует большого числа работников и огромного производственного помещения.

· всегда можно внести какие-то изменения: поменять форму, цвет, добавить какие-то функции и так далее

· более быстрой окупаемости, согласно расчетам, как правило, затраты на внедрение и обслуживание подобных производств полностью окупаются за 1,5-2 года.

1.2.1 Сравнительные характеристики мелкосерийного пр-ва

Тип производства оказывает решающее влияние на особенности его организации, управления и экономические показатели. Организационно-технические особенности типа производства влияют на экономические показатели предприятия, на эффективность его деятельности.

С повышением технической вооруженности труда и ростом объема выпуска продукции при переходе от единичного к серийному и массовому типам производства уменьшается доля живого труда и возрастают расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования. Это ведет к снижению себестоимости продукции, изменению ее структуры. Таким образом, при массовом производстве изделий вопросы применения прогрессивных технологических процессов, инструмента и оборудования, комплексной механизации и автоматизации решаются проще, чем в индивидуальном и серийном производстве.

Рассмотрим все характеристики типов производства в сравнении:

Любое, даже самое маленькое предприятие, характеризуется множеством экономических параметров. В их число входят такие понятия как – себестоимость, производительность и многие другие. Одним из ключевых параметров, бесспорно, является тип производства – единичное, серийное или массовое.

Этот параметр важен на стадии разработки бизнес-плана. Как минимум его применяют при выборе необходимого оборудования. К примеру, для изготовления крепежа можно использовать серийно выпускаемое универсальное токарно-фрезерное оборудование, а можно и высадочные станки. Разница заключается в его производительности. То есть, в количестве изготовленной за единицу времени продукцией.

Типы производств классификация

Тип производства – это набор технических, организационных и экономических параметров, которые присущи только ему. В этот набор входят такие понятия как – программа выпуска изделий, периодичность рабочего цикла и некоторые другие.

На практике, любая компания, может организовать выпуск изделий в единичном, серийном и массовом порядке:

1. Единичный тип– это такая форма, когда продукция выпускается в минимальных количествах (поштучно).
2. Серийный тип — это такая форма организации, когда готовые изделия производят в определенном количестве и установленной периодичностью.
3. Массовый тип– это такая форма организации работы предприятия, которая подразумевает выпуск определенного ассортимента продукции, которая может быть однородна по предназначению, конструктивным особенностям и технологии изготовления.

Для каждого вида существуют и математические характеристика, которую называют коэффициентом закрепления операций. Это соотношение между количеством технологических переходов на рабочем месте и общего числа рабочих мест на участке

Единичный тип производства

Ключевые особенности единичной формы работы, состоят в том, что план предприятия может состоять из большого ассортимента изделий. Выпуск продукции, как правило, планируют в определенных количествах. Но необходимо понять, что ассортимент выпускаемой продукции не обладает устойчивостью.

В результате этой неустойчивости, ограниченность изготовления продукции, приводят к некоторым ограничениям в использовании всех инженерно технических возможностей.

В результате, вырастает количество оригинальных деталей и уменьшается объем стандартизированных узлов.

Каждая деталь или сборочная, при таком типе режиме организации работы предпрятия, обладает конструктивной уникальностью, решаемым задачам и другим признакам. Процесс выпуска такой продукции имеет прерывистые циклы. Для выпуска детали или сборочной единицы требуется довольно длительное время. Ко всему прочему для обеспечения работы используют универсальные станки, а процесс сборки производится вручную, персоналом, обладающим универсальными знаниями и навыками.

Как пример единичной формы выпуска продукции можно рассмотреть изготовление штамповой оснастки или пресс-форм.

Цеха по изготовлению штучных изделий состоят из производственных участков, которые организуют по технологическому принципу.

Этот тип организации работы компании характеризуется:

1. Большой трудоемкостью.
2. Высокой квалификацией персонала.
3. Высокими затратами на материалы.

В себестоимости готовой детали или сборочной единицы значительную долю занимает фонд заработной платы. Она может составлять до 25% и более.

Серийный тип производства

Серийный тип, пожалуй, самый широко применямый. Основная его характеристика, это постоянный выпуск широкого ассортимента продукции. Следует отметить, что ассортимент продукции, выпускаемый в течение года шире, чем выпускаемый каждый месяц.

Пример серийного производства

Продукция, которая выпускается в больших объемах, разрешает проведение унификации технологических операций. Организовать выпуск стандартизированных деталей, которые могут входить и в другие сборочные единицы. Все это приводит к снижению стоимости готовой продукции.

Такой тип изготовления готовых деталей или сборочных узлов характерен для станкостроительной отрасли и пр. Оно организовано так, что на рабочих местах закреплено несколько технологических переходов. Это предоставляет возможность рабочему — освоить инструмент и оснастку, получить необходимые знания и навыки, постоянно совершенствовать технологические операции.

Серийный тип подразумевает периодичность выпуска готовых деталей, а это позволяет снизить затраты на получение готовой продукции.

Существуют следующие подвиды серийного производства: мелкое (штучное), серийное, массовое.

Мелкосерийное — это, по сути, это переходный этап от штучного к серийному. Выпуск изделий может, осуществляется небольшими партиями. Кстати, один из конкурентных факторов – возможность предприятия производить уникальную продукцию в небольших партиях по специальным заказам.

Внедрение компьютерных технологий существенно повышает гибкость работы предприятия. К примеру, стало возможным изготавливать на одной линии несколько изделий с минимальными затратами на переналадку.

Крупносерийное производство – это переходный этап к массовой форме выпуска изделий. Оно характеризуется тем, что изготовление изделий выполняется большими объемами в течение длительного периода времени.

Массовый тип производства

Главная особенность этого способа – это получение однотипных деталей, улов и готовой продукции в больших объемах и в течение значительного отрезка времени. Другая особенность заключается в том, что на предприятиях, которые заняты массовым выпуском, существенно ограничена номенклатура выпускаемых изделий. Такой подход обуславливает экономическую эффективность от использования стандартизированных и взаимозаменяемых деталей.

Массовое производство метизной продукции

Единицы продукции такого вида практически не отличаются друг от друга, допускаются некритичные отличия в некоторых характеристиках.

Отличительной чертой массового производства является то, оно характеризируется высоким уровнем механизации и автоматизации технологических операций. Такой способ выпуска готовой продукции внедрен на предприятиях, выпускающих автомобили, одежду и пр.

Существенные объемы выпуска деталей и узлов обеспечивают использование различного рода автоматизированного оборудования. Технологические процессы на таком предприятии распределены по рабочим местам. На них выполняется одна или несколько сходных операций с использованием ограниченного количества деталей и узлов.

Проработанный технологический процесс, использование автоматизированного оборудования, оснастки позволяет применять труд квалифицированного персонала.

В качестве примера массового вида можно назвать изготовление электротехнической арматуры (розетки, выключатели) или метизов.

Характеристика типов производства

Тип выпуска продукции влияет на организацию производства, его управление и финансово – экономические показатели, то и в целом эффективность предприятияв целом.

Рост технического оснащения и объемов производства готовых изделий в момент перехода от единичного производства к серийному, и массовому снижает потребность в использовании живого труда. Соответственно снижается стоимость готовых изделий. Кстати, в качестве примера можно привести заводы Ford. На них в начале ХХ века первые автомобили производили на стапелях. При внедрении конвейерного производства резко вырос объем готовых изделий, и упала их цена для потребителей.

Всеволожский завод Ford Sollers

На основании вышесказанного можно провести некоторые обобщения. К возможностям штучного производства можно отнести то, что номенклатура выпускаемых изделий практически неограниченна, большая часть изделий носит сугубо индивидуальный характер. Для производства штучной продукции применяют универсальное оборудование, например, станки токарно-фрезерной группы. При разработке рабочей документации, в частности, технологической документации, проектировщики занимаются созданием укрупненного технологического процесса, не какой-то одной детали, а на узел или изделие в целом. Для производства штучных изделий привлекают высококвалифицированный инженерный и рабочий персонал. Все перечисленные факторы приводят к тому, себестоимость штучных изделий непомерна высока.

Для организации серийного производства изделий привлекают универсальное или специализированное оборудование. Выпуск изделий происходит с определенной периодичностью. Для выполнения работ нет необходимости в привлечении высококлассных специалистов.

Во время организации массового производства используют специализированное оборудование. Для работы на нем достаточно использовать инженерный и рабочий персонал с низкой квалификацией.

Оборудование для массового производства

На самом деле, на предприятии может работать несколько типов производства. Но это может быть объяснено тем, что на предприятии не слишком высокая специализация. Например, в свое время автомобильный завод им. Лихачева (ЗИЛ), серийно выпускал грузовики, предназначенные для эксплуатации военными, в сельском хозяйстве, строительстве, и множестве других отраслей. Вместе с тем, на этом предприятии было организовано штучное изготовление автомобилей для перевозки первых лиц государства.

Особенности планирования разных типов выпуска продукции

У каждого из рассмотренных типов производства существует своя система производства.

Существует фиксированная позиционная планировка. Такая система подразумевает то, что сборочная единица находится в неподвижном состоянии, а необходимые ресурсы подаются к месту работы по мере возникновения необходимости. Такой метод применяют при осуществлении разнообразных проектов. Иногда такой способ называют островным и его иногда применяют при производстве турбин. Такая планировка считается временной и имеет силу на время реализации проекта. Основная сложность реализации такого метода проектирования заключается в грамотном размещении ресурсов.

Фиксированная позиционная планировка

Другой способ планирования – пооперационный функциональный. При таком методе оборудование размещают по видам или по признаку выполняемых работ. То есть организуют участки для различных видов работ, например, участок для работы с корпусными деталями. Соответственно детали и узлы изделия перемещаются по различным технологическим маршрутам. Такой тип отличается определенными сложностями с оптимизацией транспортных потоков.

Для массового производства чаще всего применяют линейную или поточную планировку. При такой форме планирования производимые детали проходят через одни и те же операции. Одной из ключевых характеристик такого производственного процесса является то, все технологические процессы расчленяют на простые операции, которые выполняют на специализированном оборудовании последовательно расположенном. Комплекс такого оборудования называют поточной линией.

Другими словами, движение деталей и улов будущего изделия осуществляется непрерывно. Планирование этого типа предусматривает то, что у рабочих мест должна быть одинаковая пропускная способность. В противном случае выпуск готовой продукции будет происходить с перебоями.

Планирование работы предприятия осуществляется на определенный период времени. Такой подход обеспечивает гибкость рабочего цикла, позволяет вести учет и контроль над всеми ресурсами (материальными, людскими, финансовыми), задействованными в системе предприятия.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Техническое регулирование

Основные НПА

— Технические регламенты
— Договор о ЕАЭС
— Протокол о техническом регулировании

Решения ЕЭК:
№ 526 • № 293 • № 294 • № 299 • № 41 • № 44

Услуги IFCG

— Сертификат соответствия ТР ЕАЭС
— Декларация о соответствии ТР ЕАЭС
— Сертификат и Декларация ГОСТ Р
— Свидетельство о государственной регистрации
— Разработка маркировки продукции

Перед тем как сертифицировать продукцию, необходимо учесть объем ее производства или поставки на территорию Евразийского экономического Союза (ЕАЭС). Использование процедуры сертификации единичного изделия может быть обусловлено следующими причинами:

• продукция изготовлена в единичном экземпляре, дальнейший серийный выпуск не планируется;
• продукция поставляется на территорию ЕАЭС единожды и в одном экземпляре. При этом у импортера нет планов по дальнейшему выпуску в обращение указанной продукции, кроме сертифицируемой единицы.

В соответствии с Положением «О порядке применения типовых схем оценки (подтверждения) соответствия требованиям технических регламентов Таможенного союза», утвержденным Решением Комиссии Таможенного союза от 07.04.2011 г. № 621 установлен порядок сертификации различного объема продукции – единичного изделия, партии, серийной поставки.

Единичное изделие

Единичное изделие — это количественная единица товара, обладающая определённой целостностью, одинаковыми свойствами. В качестве единичного изделия может выступать одна пара обуви, один стол, один двигатель, один промышленный кондиционер и т.п. К единичному изделию не относится изделие, состоящее из отдельных компонентов (один ящик с шестью бутылками воды, ящик с гайками и т.п.).
Законодательство ЕАЭС о техническом регулировании официального определения единичного изделия не содержит.

Важно отметить, что каждый Технический Регламент Таможенного союза устанавливает различные схемы сертификации, применимые для конкретного вида продукции. Так, для сертификации единичного изделия предусмотрена схема 4с.
На настоящий момент из всех принятых Технических регламентов Таможенного союза, схема 4с предусмотрена только в следующих:

• ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»;
• ТР ТС 006/2011 «О безопасности пиротехнических изделий»;
• ТР ТС 007/2011 «О безопасности продукции, предназначенной для детей и подростков»;
• ТР ТС 011/2011 «Безопасность лифтов»;
• ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»;
• ТР ТС 016/2011 «О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе»;
• ТР ТС 019/2011 «О безопасности средств индивидуальной защиты»;
• ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»;
• ТР ТС 031/2012 «О безопасности сельскохозяйственных и лесохозяйственных тракторов и прицепов к ним»;
• ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».

Исключение составляют нижеуказанные регламенты, где при сертификации единичного изделия используется схема 7с:

• ТР ТС 001/2011 «О безопасности железнодорожного подвижного состава»;
• ТР ТС 002/2011 «О безопасности высокоскоростного железнодорожного транспорта».

Если Техническим регламентом не предусмотрена схема 4с, единичное изделие сертифицируется по схемам 3с и 9с (для партии продукции). Например, в соответствии с Техническим регламентом ТР ТС 025/2012 «О безопасности мебельной продукции» для сертификации единичного изделия применяется схема 3с. В данном случае можно считать единичное изделие партией товара, состоящей из одной штуки товара.

При ввозе единичного изделия, изготовленного по индивидуальному заказу, необходимо руководствоваться положениями профильного Технического регламента. Так, например, изготовленная по индивидуальному заказу продукция для детей и подростков, не подлежит сертификации в соответствии со ст. 1 ТР ТС «О безопасности продукции, предназначенной для детей и подростков». Игрушки, выполненные на заказ, не подлежат сертификации в соответствии со ст. 1 ТР ТС 008/2011 «О безопасности игрушек», продукция легкой промышленности – в соответствии со ст. 1 ТР ТС 009/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности».
Однако на единичные изделия мебельной продукции, изготовленные по индивидуальным заказам, потребуется оформить Декларацию о соответствии ТР ТС (ст. 6 п. 8.1 ТР ТС 025/2012 «О безопасности мебельной продукции»).

Сертификат/Декларация не оформляются

В случае ввоза единичного изделия (в качестве проб и образцов) для проведения исследований, испытаний, а также для собственного использования декларантом (в том числе для научно- исследовательских либо представительских целей в качестве сувениров или рекламных материалов) оформлять Сертификат соответствия (Декларацию о соответствии) не потребуется. Для изделий бывших в употреблении (б/у) также Сертификат или Декларация не потребуется.
При оформлении Декларации о соответствии на единичное изделие применяются схемы декларирования 2д и 4д

Особенности процедуры сертификации единичного изделия

Принципиальных особенностей в получении сертификата на единичное изделие не предусмотрено. Следует лишь отметить небольшое отличие в пакете документов, необходимых для оформления. Так, при сертификации единичного изделия обычно необходимо предоставить:
— Заявку;
— Контракт, спецификацию;
— Товаросопроводительные документы (инвойс, счет-фактуру);
— Описание продукции (технические характеристики, область применения, внешний вид);
— Уставные документы заявителя (ИНН, ОГРН, выписка из ЕГРЮЛ).

Следует отметить, что при сертификации продукции по схеме 4с не требуется сертификат на систему менеджмента качества, а также не производится анализ состояния производства и инспекционный контроль.

Примечания

• Решение Комиссии Таможенного союза от 07 апреля 2011 г. № 621
• Решение Коллегии Евразийской экономической комиссии от 25 декабря 2012 г. № 294
• Сертификация партии товара
• Сертификация серийно выпускаемой продукции

Ссылки

• Евразийский экономический союз
• Евразийская экономическая комиссия

Энциклопедия IFCG — открытый информационный ресурс для участников и экспертов в области ВЭД.

Если Вам требуются услуги по таможенному оформлению, получению разрешительных документов или у Вас есть вопросы, свяжитесь с нами — Контакты IFCG.

В частности, мы готовы оказать Вам следующие услуги в рамках подтверждения соответствия техническим регламентам ТС/ЕАЭС:

Преимущества массового типа производства

§ полное использование оборудования;

§ высокий уровень производительности труда,

§ самая низкая себестоимость единицы продукции за счет экономии на условно-постоянных расходах и применения высокопроизводительного оборудования;

§ уменьшение длительности производственного цикла;

§ сокращение объема незавершенного производства;

§ ускорение оборачиваемости оборотных средств.

В результате этого появляется возможность использования поточных методов производства, организации производственных процессов и широкого внедрения механизации и автоматизации производства.

Идеальным вариантом массового типа производства является производство, кото-рое обеспечивает непрерывность движения изделий по всем операциям производственно-го процесса с момента запуска исходного сырья до выхода готовой продукции.

Серийное производство (series production) — изготовление конструктивно одинаковых изделий партиями или сериями определенного размера, периодически повторяющимися через промежутки времени.

Серия — некоторое количество однотипных изделий, запускаемых в производство.

Характерные черты серийного типа производства

изготовление сериями широкой номенклатуры повторяющейся однородной продукции;

децентрализация производственной деятельности по производственным под-разделениям (отделениям, заводам и цехам), специализированным на выполнении конкретных операций, на выпуске различных по номенклатуре товаров;

изготовление продукции, как на основе предварительных заказов покупателей, так и для неизвестных заранее потребителей;

периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей для сборки отдельными партиями;

использование в процессе производства рабочих средней квалификации; специализация рабочих мест на выполнении нескольких закрепленных за ними операций, незначительный объем ручного труда;

небольшая длительность производственного цикла;

7. типизация технологического процесса в связи с унифицированным составом деталей и компонентов, поступающих в сборочное производство;

наличие специализированного технологического оборудования с закрепленными рабочими местами;

разные требования к обработке специализированной продукции, выпускаемой отдельными партиями, отсюда следование продукции в процессе обработки по разным маршрутам с необязательным прохождением через все цеха и участки;

10. автоматизация контроля качества изготовляемой продукции и применение статистических, методов управления качеством продукции;

Недостатки серийного типа производства

§ высокая длительность производственного цикла из-за неритмичной работы оборудования,

§ увеличение непроизводительных затрат времени в результате частых переналадок оборудования, больших перерывов в производстве, из-за проведения работ по подготовке производства в процессе изготовления изделий.

§ увеличение себестоимости единицы продукции;

§ снижение оборачиваемости оборотных средств;

§ сокращение производительности труда.

В зависимости от количества одновременно изготовляемых одинаковых изделий, входящих в серию, различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное произ-водство.

Мелкосерийное производство — тип организации произ-водственного процесса, при котором подразделения или обрабатывающие центры специа-лизируются на определенных операциях. Обрабатываемые изделия выпускаются небольшими партиями широкой номенклатуры. Регулярность чередования партии в течение года либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры серий неустойчивы; предприятие все время осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных. .

Мелкосерийное производство оснащается преимущественно универсальным обо-рудованием, тяготеет к единичному.

Среднесерийное производство занимает промежуточное место между мелкосерийным и крупносерийным. Для данного типа производства характерно большое количество серий ограниченной номенклатуры. Серии повторяются с известной регулярностью по периоду запуска и числу изделий в партии; годичная номенклатура все же шире, чем номенклатура выпуска в каждом месяце. За рабочими местами закреплена более узкая номенклатура операций, . Оборудование универсальное и специальное, вид движения предметов труда — параллельно-последовательный. Заводы имеют развитую производственную структуру, заготовительные цеха специализируются по технологическому принципу, а в механосборочных цехах создаются предметно-замкнутые участки.

Крупносерийное производство характеризуется закреплением за рабочим местом небольшого числа операций, а партии обрабатываемых изделий велики и устойчиво повторяются, через заранее определенные промежутки времени. В крупносерийном производстве номенклатура выпускаемой продукции устойчива, но ограничена. Рабочие места имеют более узкую специализацию, . Оборудование преимущественно специальное, виды движения предметов труда — параллельно-последовательный и параллельный. Заводы имеют простую производственную структуру, обрабатывающие и сборочные цеха специализированны по предметному принципу, а заготовительные — по технологическому. Крупносерийное производство принимает черты массового типа производства.

Развитие серийного производства и увеличение выпускаемых партий зависит от уровня специализации данного производства, углубление которой создает благоприятные условия для замены единичного производства, значительного увеличения партий, перехо-да к массовому производству. Увеличение партий повышает производительность труда и снижает себестоимость изделия.

Единичное производство (job shop production) ориентировано на выпуск штучных изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры конкретного назначения, когда каждая единица конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам, ме-стоположению или по каким-либо другим важным признакам. Это делает невозможным постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами, . При этом типе производства применяют универсальное оборудование и в основном последовательный вид движения партий деталей по операциям технологического процесса. Заводы имеют сложную производственную структуру, а цеха специализированны по технологическому принципу.

Для этого типа производственной системы характерны:

1. широкая номенклатура выпускаемой специализированной продукции, обычно не повторяющаяся;

2. децентрализация производственной деятельности по специализированным подразделениям;

единичный неповторяющийся характер процесса производства;

изготовление продукции на основе заказов потребителей с учетом их требо-ваний на этапе согласования проекта и технико-экономической документации изделий;

использование в процессе производства высококвалифицированной рабочей силы специалистов — инженеров и рабочих широкого профиля, выполняющих большой объем ручных работ;

высокая длительность производственного цикла, когда на выпуск каждой единицы продукции затрачивается несколько недель, месяцев, лет, отсюда высокий удельный вес незавершенного производства в конце отчетного периода;

планирование деятельности фирмы в зависимости от наличия заказов и сроков изготовления каждой единичной продукции;

осуществление контроля качества продукции на индивидуальной основе — по каждому единичному изделию.

Недостатками единичного типа производства являются:

частая переналадка оборудования,

отсутствие детально разработанной технологии изготовления различных изделий;

большой удельный вес ручных работ, укрупненные методы нормирования тру-да;

высокая длительность производственного цикла;

большой объем незавершенного производства;

высокая себестоимость выпускаемой продукции.

Разновидностью единичного производства является осуществление крупных про-ектов (проектная система), когда все ресурсы производственной системы в данный период времени направлены на реализацию одного или нескольких проектов

К единичному производству относится выпуск крупнейших машин, уникальных приборов, оборудования, мощных гидравлических турбин и генераторов, прокатных ста-нов, шагающих экскаваторов, атомных реакторов и других изделий, а также не-стандартной продукции по индивидуальным заказам.

Отнесение предприятия к тому или иному типу производства имеет условный ха-рактер, так как на любом предприятии и даже в отдельных цехах можно обнаружить не один, а несколько одновременно существующих разных типов производственных процес-сов.