Содержание
Компания «Газохим Техно» ведет переговоры с «ЛУКОЙЛом» и ТНК-ВР (входит в «Роснефть») о сотрудничестве в производстве синтетического топлива по технологии gas-to-liquid (GTL), сообщил «Интерфаксу» генеральный директор «Газохим Техно» Сергей Долинский.
«Мы ведем переговоры с «ЛУКОЙЛом» и ТНК-ВР, которая теперь «Роснефть», — сказал он.
С.Долинский отметил, что в августе текущего года должно быть заключено соглашение с одной из этих компаний о размещении на ее мощностях установки GTL. Он добавил, что установка будет размещена в Волгограде или Самарской области.
Установка будет построена на средства «Газохим Техно», планируется, что в эксплуатацию она будет запущена в марте 2015 года.
«Ведем проектирование, в конце года представим проект на госэкспертизу», — пояснил С.Долинский.
«Газохим-Техно» и «Роснефть» уже строят совместно установку GTL на площадке Ангарской НХК. Запустить ее планируется в конце 2014 года. Мощность установки составит 10 млн кубометров газа в год, она будет производить 100 баррелей синтетического топлива в сутки.
В мире есть всего несколько GTL-заводов. Неоднократно идеи запуска подобных проектов звучали и в России. В 2006 году «Газпром» сообщил, что планирует совместно с Shell построить около Надыма (Ямало-Ненецкий АО) завод по переработке 12 млрд кубометров газа в год по технологии GTL. Инвестиции в этот проект на тот период оценивались в $7-8 млрд. Однако проект так и не получил развитие.
«Роснефть» также планирует в 2014 году построить установку GTL на Новокуйбышевском НПЗ. Установка позволит производить порядка 300-360 тонн синтетических жидких углеводородов из 1 тыс. куб. м метана. Производительность катализатора составит 90-135 кг на куб. м.
«Газохим-Техно» была создана бывшими менеджерами компании «Метапроцесс», которая и занималась разработкой этой технологии. В 2013 году инвестором проекта стала группа «Аллтек» Дмитрия Босова.
О компании
В сентябре 2012 года Россия стала лидером по добыче нефти в мире. Побочным следствием этого лидерства стал рост объемов сжигания попутного нефтяного газа. За три года объем сжигания увеличился с 15,5 млрд м3 в 2010 г. до 17,1 млрд м3 по итогам 2012 года.
Такой рост наблюдается несмотря на все меры принуждения со стороны государственных органов и рост инвестиций нефтяных компаний России в проекты по утилизации ПНГ.
Традиционные технологии позволяют практически полностью использовать добываемое углеводородное сырье, включая попутный нефтяной газ. Рост объемов сжигания ПНГ в России, США и других странах вызван отсутствием экономически эффективных технологий переработки малых и средних объемов газа в ликвидную и транспортабельную продукцию.
Компания «Газохим Техно» предлагает отрасли инновационную технологию Мини-GTLTM, эффективную для переработки попутного нефтяного газа или природного газа в диапазоне от 10 до 200 млн. м3 в год.
MINI GTLTM
Традиционные технологии получения жидких углеводородов из природного газа и попутного нефтяного газа экономически эффективны при переработке газа только в крупных масштабах от 500 млн. м3/год и более. За счет целого ряда технических и технологических инноваций и изобретений специалистам России, Великобритании и США удалось радикально интенсифицировать технологические процессы, уменьшить габариты и металлоемкость конструктивных решений и выйти на принципиально новые технико-экономические возможности технологий «газ в жидкость».
Установка мини-GTLTM базируется на двух ключевых технологических решениях:
- Получение синтез-газа методом воздушного каталитического парциального окисления сырьевого газа. Технология разработана компанией «Газохим Техно» (РФ).
- Получение синтетических жидких углеводородов конверсией синтез-газа по методу Фишера-Тропша с использованием проприетарного микроканального реактора. Технология разработана в США.
Оба технологический процесса объедены в технологический модуль, реализованный в контейнерном исполнении.
Производительность технологического модуля по входящему сырьевому газу составляет 10 млн. м3 в год. Выход синтетических жидких углеводородов находится в диапазоне от 3500 до 5500 тонн в год. Выход зависит от состава попутного нефтяного газа и режима работы установки.
Масштабирование объемов переработки производится параллельным подключением технологических модулей. Для переработки 200 млн. м3 в год требуется 20 технологических модулей.
За исключением проприетарных реакторов синтез-газа и синтеза Фишера-Тропша оборудование производится серийно и может поставляться в блочно-модульном исполнении.
Окупаемость установки мини-GTL у недропользователя достигается благодаря производству из попутного газа моно продукта – синтетической нефти, которая смешивается с конвенционной минеральной нефтью.. Согласно проведенному исследованию компании «ЛУКОЙЛ‑Нижегородниинефтепроект» смесь синтетической нефти (до 10%) и минеральной нефти может свободно транспортироваться всеми видами транспорта, включая трубопроводный.
В зависимости от газового фактора конкретного месторождения прирост дебета месторождения за счет синтетической нефти составляет от 3 до 7% при одновременном исключении штрафов за сжигание ПНГ.